[發(fā)明專利]摩擦片鋼背全自動鉆孔機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010143865.5
• 申請日: 2010-04-09
• 公開（公告）號: CN101791714A
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈文靜;李祖平;張敏淵;張宏鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州眾享機(jī)械技術(shù)有限公司
• 主分類號: B23B41/02
• 分類號: B23B41/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬加工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種摩擦片鋼背全自動鉆孔機(jī)。

背景技術(shù)

鉆孔機(jī)的加工工件為摩擦片鋼背(或稱摩擦片背板、摩擦片襯板)，所加工的摩擦片鋼背與摩擦材料結(jié)合構(gòu)成摩擦片，用于汽車盤式制動器中。如附圖1、圖2，工件為扇形薄片狀，被加工孔是位于外圓弧側(cè)緣上對稱呈一定角度θ的兩孔，孔徑通常約為φ2-2.5mm左右。

因汽車種類不同、牌號不同，其制動器也各不相同，所以摩擦片的品種、規(guī)格繁多，安裝方式及設(shè)計(jì)基準(zhǔn)各不相同，因而被加工的工件也形狀各異，被加工的兩孔呈各種不同角度，處于半徑大小不同的側(cè)圓弧上，如圖1、圖2中所標(biāo)注的尺寸θ及R。摩擦片屬消耗品，且一般情況下盤式制動較鼓式制動其磨損相對較快，因而需求數(shù)量更為龐大。因此，摩擦片鋼背的孔加工不僅需要應(yīng)對工件各種不同的定位方式和夾緊方式，應(yīng)對行業(yè)產(chǎn)品不斷更新的新品種、新規(guī)格，更需要有較高的生產(chǎn)效率和較高的自動化程度。而當(dāng)前的摩擦片鋼背的孔加工通常是使用普通鉆模，工件手動夾緊，在通用鉆床上手工鉆孔，這樣的加工方式不僅難以適應(yīng)產(chǎn)品品種、規(guī)格的擴(kuò)展，更是生產(chǎn)效率低下，勞動強(qiáng)度大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，目的在于提供一種摩擦片鋼背全自動鉆孔機(jī)，該鉆孔機(jī)開發(fā)并使用定位裝置、旋轉(zhuǎn)夾緊裝置，用于工件定位部分的定位模塊實(shí)現(xiàn)與夾緊裝置可分離狀態(tài)，按不同產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)模塊化系列，以滿足不同的定位要求、不同的孔位夾角θ及不同的孔位半徑R等尺寸要求的不?同要求零件定位、夾緊功能；通過智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)過程的自動化，實(shí)現(xiàn)夾緊、自動快速進(jìn)給與工進(jìn)切削、自動換工位、自動出料等工序；不僅可以對汽車盤式制動器中各種類、規(guī)格的摩擦片鋼背進(jìn)行加工，而且實(shí)現(xiàn)高效率的自動化鉆孔，成功地解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案達(dá)到上述目的：摩擦片鋼背全自動鉆孔機(jī)，包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上的包括定位裝置、旋轉(zhuǎn)夾緊裝置、動力頭裝置、智能控制系統(tǒng)；

所述的定位裝置包括：

定位模塊，定位模塊的肩部固定有鉆套，定位模塊的表面設(shè)有定位元件，定位模塊上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸配合的安裝孔，支架固定在定位模塊上；

壓板，通過安裝座固定在支架上；

支架，復(fù)位彈簧設(shè)置在壓板和支架之間，在支架上設(shè)有一顆緊定螺釘；

固定支撐桿，與定位模塊下部兩側(cè)斜面對應(yīng)設(shè)置；定位模塊下部的兩側(cè)斜面與固定有鉆套兩肩部相互對應(yīng)平行設(shè)置；

所述的旋轉(zhuǎn)夾緊裝置包括：

安裝板，上設(shè)有軸承安裝座和旋轉(zhuǎn)汽缸安裝座；

軸承安裝座，上設(shè)有軸承和旋轉(zhuǎn)軸；

旋轉(zhuǎn)汽缸安裝座，上設(shè)有旋轉(zhuǎn)汽缸；

軸承，設(shè)置在軸承安裝座的兩端，兩端分別和定位模塊安裝板和軸承壓蓋鎖緊；

聯(lián)結(jié)法蘭：一端聯(lián)結(jié)在軸承壓蓋上，另一端與夾緊氣缸聯(lián)接座固定連接；

旋轉(zhuǎn)汽缸，固定在旋轉(zhuǎn)汽缸安裝座上，旋轉(zhuǎn)汽缸軸穿過夾緊氣缸聯(lián)接座、聯(lián)結(jié)法蘭與旋轉(zhuǎn)軸連接，旋轉(zhuǎn)軸穿過軸承壓蓋、定位模塊安裝座后與定位模塊?固定連接；

夾緊汽缸，尾部安裝固定在夾緊氣缸聯(lián)接座上，壓料頂桿穿過旋轉(zhuǎn)軸固定在夾緊氣缸的頂桿上；

所述的動力頭裝置受智能控制系統(tǒng)控制，與旋轉(zhuǎn)夾緊裝置相配合，用于實(shí)現(xiàn)自動化鉆孔。

作為優(yōu)選，還包括有出料裝置，所述的出料裝置包括出料汽缸、聯(lián)結(jié)板、出料頂桿、直線軸承、出料頂板、出料銷，復(fù)位彈簧；出料氣缸固定在出料氣缸安裝板上，聯(lián)結(jié)板連接在出料氣缸上，出料頂桿的一端固定在聯(lián)結(jié)板上，出料頂桿的另一端穿過固定在出料裝置安裝板上的直線軸承，出料頂桿的另一端呈法蘭狀，與出料頂板固定連接，定位模塊上設(shè)有出料銷孔，出料銷復(fù)位彈簧套設(shè)在出料銷上，穿設(shè)在定位模塊中。

作為優(yōu)選，所述的定位元件包括定位條和定位銷，所述的定位條為兩塊塊狀平面條，兩塊塊狀平面條通過沉頭螺釘固定在定位模塊的表面上，定位銷為圓形定位銷和菱形定位銷。

作為優(yōu)選，所述的定位元件包括定位條和L型定位件，所述的定位條為兩塊塊狀平面條，兩塊塊狀平面條通過沉頭螺釘固定在定位模塊的表面，L型定位件對稱地固定在定位模塊的表面。

作為優(yōu)選，所述的動力頭裝置包括兩個(gè)互相獨(dú)立的鉆頭，相對應(yīng)地定位裝置、旋轉(zhuǎn)夾緊裝置也為相匹配的兩套。

作為優(yōu)選，所述的鉆套為兩個(gè)，對稱地固定在定位模塊的肩部。

作為優(yōu)選，所述的出料頂桿為兩根。

作為優(yōu)選，所述智能控制系統(tǒng)的控制面板是可視化輸入設(shè)備，可同時(shí)對兩組裝置分別設(shè)置并顯示相關(guān)參數(shù)。

作為優(yōu)選，還包括有冷卻裝置。