[發明專利]小型扁平細長類零件銑削加工的定位及夾持裝置以及方法

無效

• 申請號: 201010143824.6
• 申請日: 2010-04-09
• 公開（公告）號: CN101829915A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 朱世根;張永宇;丁浩;羅治平
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 黃志達;謝文凱

技術領域

本發明屬機械加工技術領域，特別涉及一種小型扁平細長類零件加工的定位及夾持裝置以及方法。

背景技術

加工中心的大量使用，使得機械制造業的生產模式發生了很大變革。小型加工中心在價格方面具有較大的優勢，使用更為廣泛。這些加工中心多為立式結構，如果要加工小型扁平細長類零件(例如圖1)上的平面結構，零件的加工時的位置必須與工作臺垂直。

通常，這類零件的加工可以采用多臺仿形銑，采用專用的送料及夾持機構。其缺點是需要多次裝夾，換刀之后調整較困難，很難保證加工尺寸的一致性。采用加工中心，調整較方便，而且，由于加工中心高的重復定位精度和微米級進刀的調整的特點，容易保證加工精度和尺寸穩定性。

當零件尺寸較小時，用于加工的時間就相對較短，大量的時間被消耗在裝夾和對刀等輔助操作上。對于一定的批量生產，裝夾的自動化程度，將嚴重影響加工過程的總時間。人工裝夾，將增加工人的勞動強度，降低生產效率。本發明的扁平細長類零件的定位及夾持方法，將提供改善這種狀況的有益技術途徑。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種小型扁平細長類零件銑削加工的定位及夾持裝置以及方法，以提高該類零件整體的加工精度和質量，以及加工的生產效率。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種小型扁平細長類零件銑削加工的定位及夾持裝置，包括夾具體、夾緊元件、導向元件、汽缸及傳動鉸鏈，所述的夾具體側面有凹槽，凹槽旁至少有2個定位孔，定位孔上設置有限位銷，所述的導向元件連接在夾具體的下方、其中部設置有導向槽，所述的夾緊元件連接在固定架上，固定架與汽缸相連，并位于夾具體凹槽的正前方。

所述的夾緊元件對著夾具體方向有夾緊臂，左右兩邊的夾緊臂位于導向元件的導向槽中，所述的汽缸位于導向元件下方、并通過前方的伸縮桿與固定架相連。

所述的定位及夾持裝置安裝在數控銑床的工作臺之上，利用工作臺的T型槽和夾具底板將整個裝置固定在工作臺之上。

提供一種小型扁平細長類零件銑削加工的定位及夾持方法，包括以下步驟：

A.利用手動或自動送料機構將工件送入定位靠模(定位靠模就是夾具體中用于工件定位的兩個相互垂直的平面，在夾具體上。)中，利用定位靠模中側定位面、與其垂直的底面及限位銷限位將其送到夾具體定位靠模上的預期位置；

B.汽缸推動夾緊元件，將工件夾緊并限位在夾具體的凹槽中；

C.通過安裝在數控銑床的刀桿上的鋸片銑刀對工件表面上的需加工部位進行銑削加工；通過數控銑床自動換刀，可對工件上的多處槽曲部位進行銑削加工，加工完畢后卸料。

所述的步驟1中限位銷是通過插在所需位置的定位孔中實現限位。

有益效果

發明用這套定位及夾持系統可以在一次裝夾的情況下，通過數控機床自動換刀對工件上多處槽曲部位進行銑削加工，可大大減少重復裝夾的次數，保證加工的一致性和加工精度，降低工人工作強度的同時節省勞動力成本。

附圖說明

圖1是小型細長扁平類零件實例圖；

圖2是本發明裝置原理圖；

圖3是本發明使用示意圖；

圖4是圖3中圓圈處的局部圖；

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

實施例1

如圖2、圖3所示，一種小型扁平細長類零件銑削加工的定位及夾持裝置，包括夾具體1、夾緊元件4、導向元件8、汽缸7及傳動鉸鏈10，所述的夾具體1側面有凹槽，凹槽旁至少有2個定位孔，定位孔上設置有限位銷3，所述的導向元件8連接在夾具體1的下方、其中部設置有導向槽，所述的夾緊元件4連接在固定架9上，固定架9與汽缸7相連，并位于夾具體1凹槽的正前方。

所述的夾緊元件4對著夾具體1方向有夾緊臂，左右兩邊的夾緊臂位于導向元件8的導向槽中，所述的汽缸7位于導向元件8下方、并通過前方的伸縮桿與固定架9相連。

所述的定位及夾持裝置安裝在數控銑床的工作臺之上，利用工作臺的T型槽和夾具底板將整個裝置固定在工作臺之上。

本發明定位及夾持系統具體操作如下：

(1)將整個系統直接安裝在加工中心的工作臺上，利用工作臺的T型槽和系統底板將整個裝置固定在工作臺之上，即可完成安裝工作。