[發(fā)明專利]一種磷化液的配比工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010143621.7
• 申請(qǐng)日: 2010-04-06
• 公開（公告）號(hào): CN102212810A
• 公開（公告）日: 2011-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 溫炎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 煙臺(tái)金王禮品有限公司
• 主分類號(hào): C23C22/07
• 分類號(hào): C23C22/07
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于抑制工件因酸洗后縫隙殘留酸根而產(chǎn)生縫隙腐蝕的一種磷化液的配比工藝。

背景技術(shù)

目前，金屬件在噴塑前需要將金屬件表面處理干凈，為使金屬件表面去油去銹酸洗后能保持長時(shí)間具有較好的裸露在大氣下抵抗大氣的腐蝕能力，需要一種能使洗后的金屬件表面具有良好的抗腐蝕能力的一種配比液。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是根據(jù)上述所述而提供一種磷化液的配比工藝，該磷化液的配比工藝，能形成磷化膜結(jié)晶致密、均勻，呈灰色，膜層本身無脆性，形成一種保護(hù)膜，防止工件生銹、腐蝕等。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種磷化液的配比工藝，按1噸溶液計(jì)算：

1、磷化液的稀釋：在1噸中水加60-70公斤磷化液，然后攪勻；

2、中和劑：向磷化液槽內(nèi)加入中和劑，中和劑的加入量大約是磷化液重量的1/8-1/12，主要作用是降低游離酸度，使工件表面成膜及成膜快。

3、促進(jìn)劑：向磷化液槽內(nèi)加入促進(jìn)劑，促進(jìn)劑是實(shí)現(xiàn)低溫磷化不可缺少的條件，促進(jìn)劑濃底低，磷化速度慢，太低則不成膜，反之濃度過高，磷化速度快，但過高，使液量增大，因此控制范圍在1噸槽液中加3-5公斤；

根據(jù)上述步驟完成磷化液的配比工藝，然后將工件放在磷化液槽內(nèi)浸泡20-50分鐘，然后將工件取出，再放入清水槽中浸泡0.5秒取出即可。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：一種磷化液的配比工藝，使工件表面形成的磷化膜結(jié)晶致密，磷化表面無掛灰、反白現(xiàn)象產(chǎn)生，具有抑制工件因酸洗后縫隙殘留酸根而產(chǎn)生腐蝕的特點(diǎn)，具有較好的抗腐蝕性。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

一種磷化液的配比工藝，按1噸溶液計(jì)算：

1、液的稀釋：在1噸中水加60-70公斤磷化液，然后攪勻；

2、中和劑：向磷化液槽內(nèi)加入中和劑，中和劑的加入量大約是磷化液重量的1/8-1/12，主要作用是降低游離酸度，使工件表面成膜及成膜快。

3、促進(jìn)劑：向磷化液槽內(nèi)加入促進(jìn)劑，促進(jìn)劑是實(shí)現(xiàn)低溫磷化不可缺少的條件，促進(jìn)劑濃底低，磷化速度慢，太低則不成膜，反之濃度過高，磷化速度快，但過高，使液量增大，因此控制范圍在1噸槽液中加3-5公斤；

根據(jù)上述步驟完成磷化液的配比工藝，然后將工件放在磷化液槽內(nèi)浸泡20-50分鐘，然后將工件取出，再放入清水槽中浸泡0.5秒取出，天氣好，工件自然晾干即可，晾好的工件表面形成的磷化膜結(jié)晶致密，磷化表面無掛灰、反白現(xiàn)象產(chǎn)生，膜層本身無脆性，即達(dá)到工藝要求。