[發明專利]利用大孔樹脂制備高RA甜菊糖甙的方法

無效

• 申請號: 201010142785.8
• 申請日: 2010-04-09
• 公開（公告）號: CN101817854A
• 公開（公告）日: 2010-09-01
• 發明（設計）人: 宋英海
• 申請（專利權）人: 宋英海
• 主分類號: C07H15/256
• 分類號: C07H15/256;C07H1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種液體混合物的分離方法，具體地說是一種利用大孔樹脂制備高RA甜菊糖甙的方法。

背景技術

甜菊糖是從菊科草本植物甜菊葉中精提的新型天然甜味劑。它具有高甜度、低熱能的特點，其甜度是蔗糖的200～300倍，熱值僅為蔗糖的1/300。經大量藥物實驗證明，甜菊糖無毒副作用，無致癌物，食用安全，經常食用可預防高血壓、糖尿病、肥胖癥、心臟病、齲齒等病癥，是一種可替代蔗糖非常理想的甜味劑。它由8種已知糖甙組成，其中，甜菊糖甙(STV)、萊鮑迪甙A(RA)、萊鮑迪甙C(RC)在總糖中的含量較高，也是影響其甜味的主要有效成分。STV的甜度是蔗糖的270～280倍，但它呈味速度慢，具有一定的不良氣味；RC的甜度不到蔗糖的50倍，且有較強的后苦味及不良氣味；而甜菊糖RA甜度為蔗糖的300倍且味質更接近于蔗糖，且口感清新無苦味，為一種最為理想的天然甜味劑，因此國內外對高含量RA產品的需求較高。

目前國內生產高端甜菊糖的方法，普遍采用的都是重結晶方法，此工藝方法工藝路線長，不但產生大量污水影響環境，而且甜菊糖損失率高，人工成本大。

發明內容

本發明的技術任務是提供一種利用大孔樹脂制備高RA甜菊糖甙的方法。

本發明的技術任務是按以下方式實現的，該制備方法的過程如下：將浸泡罐中注入水，升溫至40～45℃，在此溫度下，邊攪拌邊將甜菊葉倒入浸泡罐中，恒溫浸提40～50分鐘，所得浸提液通過板框過濾機過濾得過濾液，過濾液在0.5～1.0MPa的壓力下，打入裝有大孔樹脂的罐中進行吸附，當樹脂罐最后一出口流出的糖液的體積是所裝樹脂體積的2.5～3倍時，關閉出口閥門；將流出的糖液打入濃縮塔進行濃縮，當濃縮液的濃度達到46％以上時，按體積比將濃縮液打入混合溶劑罐中，將混合后的溶液升溫至75～80℃，以120～150r/min的速度充分攪拌50～60分鐘；然后加入真空抽濾設備中進行真空抽濾，將濾液打入酒精回收塔，分離出糖液中的混合溶劑，然后流經噴塔，噴干成粉；可得RA含量在90％以上的甜菊糖甙。

所述的進行浸泡所用甜菊葉和水的總重量比為1∶10～12。

所述的在混合溶劑罐中與濃縮液進行混合的溶劑為乙醇和甲醇混合溶劑。

所述的真空抽濾設備為真空抽濾擠壓機。

所述的大孔樹脂用下列方法合成：在制取罐中將工業用甲苯和二乙烯苯15～20千克，甲基丙烯酸甲酯1～3千克，過氧化苯甲酰4～5千克，均勻混合，加入總重量40～60千克的混合致孔劑烷基苯與液體石蠟，其中烷基苯與石蠟的重量比為4～6∶1；然后加入NaCl水溶液，使水油相體積比控制在4～4.5∶1，并加入質量百分含量為0.6％的十二烷基苯磺酸鈉作為表面活性劑，開動攪拌，控制攪拌速度，使小球粒徑分布在200～250目之間，以6℃/10min的速度勻速緩慢升溫至90℃，恒溫反應2小時，繼續升溫至95℃，再恒溫反應2小時；最后升溫至98℃煮球2小時，使聚合完全；所得樹脂用水充分洗滌，晾干后分別用乙醇、石油醚各抽提8小時，室溫下減壓干燥備用；使用前用90～95％乙醇浸泡2小時然后用純水洗凈即可。

表1大孔樹脂的技術指標