[發(fā)明專利]一種水性帶銹防銹漆的制備方法

無效

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• 申請日: 2010-03-31
• 公開（公告）號: CN102206446A
• 公開（公告）日: 2011-10-05
• 發(fā)明（設計）人: 王勝美
• 申請（專利權）人: 王勝美
• 主分類號: C09D125/14
• 分類號: C09D125/14;C09D163/00;C09D133/00;C09D7/12;C09D5/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域：

本發(fā)明產品屬于化工建材領域。具體涉及一種水性帶銹防銹漆的制備方法。

背景技術：

水性帶銹防銹漆，是以水做為分散介質，加入多種防銹添加劑和助劑配制的，它的原理是防銹材料在無機酸作用下與活潑的鐵銹反應，并滲透到金屬表面及針孔，能使鐵銹轉化為黑色的鐵化合物，從而在鋼鐵表面生成一層復合物膜，因此膜層牢固致密、附著力極強，使鋼鐵基體與介質分隔不再受到侵蝕。本發(fā)明產品是一種獨特的配方，水性不含對人體有害物質，無揮發(fā)性氣體產生，有利于環(huán)境保護，該漆無毒、無味、無污染，于人體健康沒有任何危害，真正做到了綠色環(huán)保、耐酸、耐堿、耐鹽、耐鹽霧、耐高溫。本發(fā)明產品適用于汽車、船舶、網架、機械制造、集裝箱、鐵路、橋梁、鍋爐、鋼結構等行業(yè)作防銹底漆使用。使用前請先將本品搖勻，用毛刷、滾刷、噴槍等工具，將本品涂覆在帶銹蝕的鋼鐵工件表面，1分鐘左右就會生成黑色的化合物，15-20分鐘就會表干形成保護膜，3-5小時后即可進行后續(xù)涂裝工序。對于要求較高，并作為最終防銹涂層的，可在涂完一遍的基礎上，間隔30-60分鐘再涂1遍，使膜層均勻、致密、光亮，防銹性能更強，對于銹蝕嚴重并產生浮銹的工件表面，必須先將浮銹清除，再進行涂裝。該漆干燥快，表干只需十幾分鐘，實干十小時左右，使用時大大提高了工作效率，降低了勞動成本。

發(fā)明內容：

本發(fā)明提供了一種工業(yè)化生產水性帶銹防銹漆的方法，該產品的優(yōu)點是：本發(fā)明產品是一種獨特的配方，水性不含對人體有害物質，無揮發(fā)性氣體產生，有利于環(huán)境保護，該漆無毒、無味、無污染，具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐高溫等性能。可在汽車、船舶、網架、機械制造、集裝箱、鐵路、橋梁、鍋爐、鋼結構等行業(yè)作防銹底漆使用。生產該漆使用的原料有：去離子水20份、水溶性環(huán)氧樹脂12份、水溶性丙烯酸樹脂3份、苯丙乳液30份、氧化鐵紅8份、滑石粉8份、碳酸鋅3份、氧化鋅2份、鋁粉4份、731分散劑3份、硬脂酸鋅2份、威凱擴散油3份、油漆助劑2份。

一種水性帶銹防銹漆的制備方法，其有益效果是：工藝簡單、生產成本低，產品質量好，用途廣泛。

具體實施方式：

實施例：

第一步：把去離子水20份加入調漆桶中，開動攪拌器，轉速為50轉/分，在常溫下緩慢加入水溶性環(huán)氧樹脂12份、水溶性丙烯酸樹脂3份，攪拌至全部溶解。

第二步：把苯丙乳液30份加入另一調漆桶中，開動攪拌器，轉速為600-800轉/分，依次加入氧化鐵紅8份、滑石粉8份、碳酸鋅3份、氧化鋅2份、鋁粉4份、731分散劑3份、硬脂酸鋅2份、威凱擴散油3份、油漆助劑2份，在常溫下攪拌均勻。

第三步：用專用研磨設備將第二步得到的液體研磨至精細無顆粒。

第四步：將第一步得到的液體和第三步得到的液體混合后低速攪拌均勻即得水性帶銹防銹漆。