[發明專利]電鍍廢水處理劑

無效

• 申請號: 201010142438.5
• 申請日: 2010-04-01
• 公開（公告）號: CN101811747A
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發明（設計）人: 吳康華
• 申請（專利權）人: 樂清市華隆環保科技工程有限公司
• 主分類號: C02F1/28
• 分類號: C02F1/28;C02F1/62;C02F103/16;C02F101/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種電鍍廢水處理劑。

背景技術

2008年6月，國家環境保護部與國家質量監督檢驗檢疫總局聯合頒發了GB21900-2008《電鍍污染物排放標準》，并于2008年8月1日開始實施。在新的標準中，除了更加嚴格要求重金屬等排放指標外，增加了對CODcr指標的排放要求。原有的電鍍廢水處理多采用物理化學處理工藝，大多數均沒有考慮COD的去除，因此電鍍廢水中COD的降解成為了一個新的課題。常規的降解COD的方法是采用生化處理，但考慮到電鍍廢水中較高的鹽度及有毒有害物質的存在，因此微生物很難適應馴化。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種通過物化的工藝來降解COD的電鍍廢水處理劑。

為實現上述目的，本發明采用一種電鍍廢水處理劑，一種電鍍廢水處理劑，其各組分按質量百分比如下：

(1)C：10.84-17.34％；

(2)Na2O：0.33-0.36％；

(3)MgO：0.72-0.78％；

(4)Al2O3：27-29.1％；

(5)SiO2：41.7-45.0％；

(6)P2O5：0.4-0.43％；

(7)SO3：1.1-1.2％；

(8)Cl：0.02-0.02％；

(9)K2O：0.66-0.71％；

(10)CaO：4.74-5.1％；

(11)TiO2：1.95-2.1％；

(12)Cr2O3：0.13-0.14％；

(13)MnO：0.08-0.09％；

(14)Fe2O3：3.71-4.0％；

(15)NiO：0.01％；

(16)ZnO：0.01％；

(17)SrO：0.03％；

(18)ZrO：0.07-0.08％。

本發明進一步設置為電鍍廢水處理劑的pH為8.2-12.2。

本發明進一步設置為電鍍廢水處理劑的表觀密度為1.971-2.169g/cm3，堆積密度為0.611-0.942g/cm3，粒度大于等于300目。

本發明再進一步設置為電鍍廢水處理劑的總比表面積為63.4708-80.5885Sm2/g，吸附孔容為0.031636-0.036262m3/g，脫附孔容為0.032053-0.036726m3/g，吸附孔徑為5.55718-8.53577nm，脫附孔徑為5.22691-8.04036nm。

本發明的電鍍廢水處理劑的pH優選為10。

本發明的電鍍廢水處理劑是由天然礦物經提煉、物化合成的水處理產品。它具有性能穩定，耐酸堿、孔容大、比表面積大，吸附性強等特點，能有效地去除電鍍行業廢水中有機污染物(CODcr)，同時對銅(Cu2+)、鎳(Ni2+)、鋅(Zn2+)等重金屬離子也有一定的處理效果。同時使用成本也在企業的接受范圍之內。

具體實施方式

本發明的具體實施例1是一種電鍍廢水處理劑，其各組分按質量百分比如下：

(1)C：10.84％；

(2)Na2O：0.33％；

(3)MgO：0.72％；

(4)Al2O3：27％；

(5)SiO2：41.7％；

(6)P2O5：0.4％；

(7)SO3：1.1％；

(8)Cl：0.02％；

(9)K2O：0.66％；

(10)CaO：4.74％；

(11)TiO2：1.95％；

(12)Cr2O3：0.13％；

(13)MnO：0.08％；

(14)Fe2O3：3.71％；

(15)NiO：0.01％；

(16)ZnO：0.01％；

(17)SrO：0.03％；

(18)ZrO：0.07％。

本發明的具體實施例2是一種電鍍廢水處理劑，其各組分按質量百分比如下：

(1)C：17.34％；

(2)Na2O：0.36％；

(3)MgO：0.78％；

(4)Al2O3：29.1％；

(5)SiO2：45.0％；

(6)P2O5：0.43％；

(7)SO3：1.2％；

(8)Cl：0.02％；

(9)K2O：0.71％；

(10)CaO：5.1％；