[發(fā)明專利]一種橫切子模的移動調(diào)整機(jī)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010142296.2 | 申請日: | 2010-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN101856692A | 公開(公告)日: | 2010-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳兆茂 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫微研有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/14 | 分類號: | B21D28/14 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214072 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 子模 移動 調(diào)整 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種空調(diào)翅片模具中的橫切子模,具體是一種橫切子模的移動調(diào)整機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,傳統(tǒng)的管片式熱交換器是家用空調(diào)、中央空調(diào)、車用空調(diào)以及風(fēng)機(jī)盤管的主要熱交換形式??照{(diào)翅片是管片式熱交換器中的重要部件,空調(diào)翅片一般采用空調(diào)翅片模具沖壓制成,其制作工序一般包括引伸、沖孔、百葉窗、翻邊、異型切、邊切、導(dǎo)正、縱切、送料和橫切。橫切工序是空調(diào)翅片生產(chǎn)中的最后一道落料工序。橫切工序依靠橫切子模完成,橫切子模通過電氣控制實現(xiàn)不同長度翅片的切斷。由于不同片型的翅片長短要求不同,有的翅片上要求有奇數(shù)個孔(如圖8所示,圖中A處為切割位置),有的翅片上要求有偶數(shù)個孔(如圖9所示,圖中的A處為切割位置);所以橫切子模在日常運(yùn)行中需要經(jīng)性地調(diào)整位置,以達(dá)到相關(guān)的片型要求。橫切子模的切割位置包括奇數(shù)孔橫切位和偶數(shù)孔橫切位,橫切子模位于奇數(shù)孔橫切位時,切割出來的翅片有奇數(shù)個孔;橫切子模位于偶數(shù)孔橫切位時,切割出來的翅片具有偶數(shù)個孔。
以往的橫切子模的安裝固定方式如圖1~圖3所示,整個橫切子模采用幾個螺絲固定在大模板上,當(dāng)需要將橫切子模從一個橫切位移動調(diào)整到另外一個橫切位時,必須將螺絲全部松開,然后再移動橫切子模。這樣既費(fèi)時又費(fèi)力,而且移動距離及精度也很難控制好,需多次調(diào)整,大大影響了橫切子模的日常生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單巧妙的橫切子模的移動調(diào)整機(jī)構(gòu),該移動調(diào)整機(jī)構(gòu)能夠方便快捷地調(diào)整橫切子模的位置,而且調(diào)整精度高,可大大提高日常生產(chǎn)效率。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:一種橫切子模的移動調(diào)整機(jī)構(gòu),所述橫切子模的切割位置包括奇數(shù)孔橫切位和偶數(shù)孔橫切位,奇數(shù)孔橫切位與偶數(shù)孔橫切位之間的距離為一個步距,其特征在于:所述移動調(diào)整機(jī)構(gòu)包括移行氣缸和壓緊油缸;
移行氣缸的缸體固定在大模板上,移行氣缸的活塞桿通過一推軸連接在橫切子模的架體上,移行氣缸的活塞桿內(nèi)縮時,橫切子模位于奇數(shù)孔橫切位或偶數(shù)孔橫切位,移行氣缸的活塞桿行程為一個步距;
所述壓緊油缸的缸體固定在大模板下部,壓緊油缸的活塞桿向上穿過大模板與一T型塊相連接,T型塊的上部連接有彈簧,所述彈簧的另一端通過一壓塊壓緊;在橫切子模的架體上開設(shè)有兩個與T型塊相對應(yīng)的第一卡口和第二卡口,橫切子模位于奇數(shù)孔橫切位或偶數(shù)孔橫切位時,T型塊分別嵌入在第一卡口、第二卡口內(nèi)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述移行氣缸和壓緊油缸分別有兩個,兩個移行氣缸和兩個壓緊油缸分別設(shè)置在橫切子模的兩側(cè)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡單巧妙,橫切子模的移動調(diào)整依靠兩個移行氣缸實現(xiàn),橫切子模的固定依靠兩個壓緊油缸來實現(xiàn),氣缸和油缸分別與沖床氣壓和有油壓相連接,沖床通過電氣控制輸出油壓和氣壓,進(jìn)而控制橫切子模的移動調(diào)整及固定,調(diào)節(jié)簡單、快捷、準(zhǔn)確,大大提高了工作效率。
附圖說明
圖1為傳統(tǒng)的橫切子模安裝情況主視圖。
圖2為圖1的側(cè)視圖。
圖3為圖1的俯視圖。
圖4為本發(fā)明的主視圖。
圖5為圖4的俯視圖。
圖6為圖4的移行氣缸安裝位置處的側(cè)視圖。
圖7為圖4的壓緊油缸安裝位置處的側(cè)視圖。
圖8為具有奇數(shù)個孔的翅片示意圖。
圖9為具有偶數(shù)個孔的翅片示意圖。
具體實施方式
如圖所示,所述橫切子模2的切割位置包括奇數(shù)孔橫切位和偶數(shù)孔橫切位,奇數(shù)孔橫切位與偶數(shù)孔橫切位之間的距離為一個步距;所述橫切子模2的移動調(diào)整機(jī)構(gòu)主要由兩個移行氣缸3和兩個壓緊油缸4組成,兩個移行氣缸3和兩個壓緊油缸4分別設(shè)置在橫切子模2的兩側(cè)。
如圖5、圖6所示,所述移行氣缸3的缸體通過螺栓固定在大模板1上,移行氣缸3的活塞桿通過一推軸5連接在橫切子模2的架體上,移行氣缸3的活塞桿內(nèi)縮時,橫切子模2位于奇數(shù)孔橫切位或偶數(shù)孔橫切位,移行氣缸3的活塞桿行程為一個步距,即當(dāng)移行氣缸3的活塞桿伸出時,橫切子模2移動到偶數(shù)孔橫切位或奇數(shù)孔橫切位。
如圖5、圖7所示,所述壓緊油缸4的缸體固定在大模板1下部,壓緊油缸6的活塞桿向上穿過大模板1與一T型塊6相連接,T型塊6的上部連接有彈簧7,所述彈簧7的另一端通過一壓塊8壓緊;在橫切子模2的架體上開設(shè)有兩個與T型塊6相對應(yīng)的第一卡口和第二卡口,橫切子模2位于奇數(shù)孔橫切位或偶數(shù)孔橫切位時,T型塊6分別嵌入在第一卡口、第二卡口內(nèi)。
當(dāng)橫切子模2需要從一個橫切位移動到另外一個橫切位時,通過沖床上的電氣控制,控制壓緊油缸4,壓緊油缸4收到動作指令,其活塞桿伸出,T型塊6被頂起并脫出橫切子模2架體上的第一卡口或第二卡口內(nèi),橫切子模2可以自由移動;然后給移行氣缸3發(fā)出指令,移行氣缸3的活塞桿伸出或回縮,帶動橫切子模2從一個橫切位移動到另外一個橫切位,移動完成后,壓緊油缸4的活塞桿回縮,T型塊6在其上端彈簧7的作用下復(fù)位并嵌入橫切子模2架體上的另外一個卡口內(nèi),橫切子模2實現(xiàn)鎖緊,從而完成橫切子模2的快速準(zhǔn)確移動。
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