[發明專利]一種錫槽熱端玻璃帶的穩定裝置

有效

• 申請號: 201010142211.0
• 申請日: 2010-04-09
• 公開（公告）號: CN101935149A
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發明（設計）人: 李兆廷;陳發偉
• 申請（專利權）人: 河北東旭投資集團有限公司
• 主分類號: C03B18/18
• 分類號: C03B18/18
• 代理公司: 深圳市智科友專利商標事務所 44241
• 代理人: 曲家彬

技術領域

本發明涉及一種浮法玻璃成型的改進裝置，特別是生產PDP等超薄電子玻璃時，控制錫槽熱端玻璃帶的穩定性的裝置。

背景技術

在用浮法生產玻璃時，特別是生產特種超薄玻璃，如果PDP、STN等玻璃時，由于拉引量小，增大了整個成型空間的橫向溫差，造成玻璃帶橫向穩定性變差；同時由于特種超薄玻璃的高品質要求，在錫槽熱端引入了直線馬達等調整錫對流量的設備，更增加了造成玻璃帶在錫槽熱端區域的不穩定性；再加上特種超薄玻璃本身很薄，受外間條件影響很明顯，傳統上只通過對拉邊機的角度、速度、壓入深度和咬邊量等來調整錫槽熱端玻璃帶的穩定性，而沒有一種適合在該區環境下的專用設備對玻璃帶的穩定性進行調節。

在某300噸/天電子級超薄浮法線上，其生產電子玻璃時的實際拉引量降低到了100噸/天，由于拉引量的大幅度降低，由玻璃液帶入錫槽內的熱量也明顯減少，整個錫槽內錫液的橫向溫差有了明顯的增加，造成玻璃帶在錫槽熱端的穩定也顯著變差，為改善錫槽橫向溫度差，該線開啟了邊部的電加熱器，同時也在錫槽熱端區域對稱安裝了直線電機，以此來改善橫向溫差；橫向溫度差雖有明顯的改善，但是由于采用了多種措施，卻增加了錫槽熱端玻璃帶的不穩定因素，時常發生熱端玻璃帶的擺動問題，嚴重時造成玻璃帶的脫邊等事故，無法正常生產，給產質量帶來較大的影響。

發明內容

為了解決現有技術中玻璃帶橫向穩定性差，彌補不存在區域性調節錫槽熱端玻璃帶的穩定性裝置的缺陷，減少玻璃帶的脫邊等事故的發生，提高生產質量，本發明設計了一種完全適合該區域的環境，并能有效的在該區域對玻璃帶的穩定性進行調整的裝置。采用的技術方案是：一種錫槽熱端玻璃帶的穩定裝置，固定在錫槽的內部，結構中包括有：位于下層的基座，通過連接螺栓固定在基座上的設置有盛有錫鉛混熔體凹槽的石墨器件，石墨器件的凹槽內設置有冷卻裝置。

本發明的有益效果是：本發明采用耐火材料中的硅線石作為基座，在其上面安裝特殊形狀要求的石墨器件，石墨器件和硅線石用金屬鎢制成的螺栓連接固定，石墨器件內挖有槽，體槽體盛有金屬鉛和錫的混熔體，在混熔體的中有一根通有冷卻水并和整個設備一起固定的U型水管通過，水管冷卻金屬鉛和錫的混熔體，混熔體給石墨適當的冷卻，這樣就即減緩了高溫環境對石墨器件的損害，又增加了和石墨器件接觸的玻璃液的鋼性，這種鋼性使玻璃帶能以一定程度的“依靠”石墨而不擺動，增加其穩定性，同時也減少石墨材料溫度過高而和玻璃帶發生粘附的幾率。通過對該穩定裝置與錫槽熱端玻璃帶的接觸狀況的有效調整，錫槽熱端玻璃帶的穩定性得到了明顯的改善，發生脫邊等事故也大大減少了，超薄玻璃的產質量大大的提高。

本發明結構簡單，實用性強，穩定效果好。

附圖說明

圖1為本發明的俯視圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為圖1的B-B剖視圖

圖中，1為基座，2為石墨器件，3為連接螺栓，4為冷卻水管，5為上表面，6為緊固螺栓，7為薄片固件。

具體實施方式

參看附圖，本發明采用的技術方案是：一種錫槽熱端玻璃帶的穩定裝置，固定在錫槽的內部，結構中包括有：位于下層的基座1，通過連接螺栓3固定在基座1上的設置有盛有錫鉛混熔體凹槽的石墨器件2，石墨器件2的凹槽內設置有冷卻裝置。

本發明的技術方案中，所述的冷卻裝置為冷卻水管4，借助于包裹在外層的金屬鎢薄片固件7與緊固螺栓6設置在凹槽的下部，冷卻水管4與配套的冷水供應裝置連接。

本發明的技術方案中，所述的冷卻水管4采用U形回路豎直設置在石墨器件2的凹槽中。

本發明的技術方案中，所述的基座1的材質采用耐火材料的硅線石。

本發明的技術方案中，所述的石墨器件2的上表面5兩端為圓弧狀中間部分為矩形。

本發明的技術方案中，所述的上表面5的圓弧狀的弧形直徑為5000-5090mm，矩形邊的長度為70-90mm。

本發明的技術方案中，所述的連接螺栓3的材質為金屬鎢。

本發明的技術方案中，所述的冷卻水管4的材料采用抗高溫且不與錫鉛混熔體發生反應金屬材質，例如：1Cr18N，9Ti。