[發明專利]以裸燕麥麩皮為原料獲得高產率燕麥多糖的方法無效
| 申請號: | 201010142101.4 | 申請日: | 2010-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN101798585A | 公開(公告)日: | 2010-08-11 |
| 發明(設計)人: | 張民;梁漪;白鑫 | 申請(專利權)人: | 天津科技大學 |
| 主分類號: | C12P19/14 | 分類號: | C12P19/14 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產權代理有限公司 12209 | 代理人: | 王來佳 |
| 地址: | 300457 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燕麥 麩皮 原料 獲得 高產 多糖 方法 | ||
技術領域
本發明屬于燕麥深加工技術領域,尤其是一種以裸燕麥麩皮為原料獲得高產率燕麥多糖的方法。
背景技術
膳食纖維(Dietary?Fiber)是一種天然有機高分子化合物,是由單糖脫水聚合而成的非淀粉類多糖,不能被人體內消化酶分解,但能被大腸內的微生物降解和利用,是維持健康不可缺少的一類糖類物質。
以往的研究認為燕麥多糖的主成分為β-葡聚糖,其分子結構是D-葡萄糖以β-(1,3)和β-(1,4)糖苷鍵連接而成的線性多糖,兩種糖苷鍵的比例大致為7∶3;燕麥β-葡聚糖中β-(1,3)和β-(1,4)糖苷鍵分布既非完全有序,也非完全無序,其中β-(1,3)鍵單個存在,β-(1,4)鍵則2、3個連接存在,最大可達14個葡聚糖單位;β-葡聚糖不是獨立的物質,而和蛋白質、戊聚糖等緊密結合在一起。
從燕麥麩中提取所得的燕麥多糖能溶于水、酸和稀堿,不溶于乙醇,但其溶解性受燕麥多糖顆粒大小、β-葡聚糖酶活性、溫度、pH和介質離子的影響。高純度的燕麥多糖為白色,無味完全中性,它的化合物結構和作用功能比較理想,不含谷蛋白和肌醇六磷酸,重金屬和農藥的殘留極少,也不含微生物,比較穩定,幾乎不受溫度和pH的影響,具有高粘度特性、較強的持水性、良好的乳化性和乳化穩定性能,纖維網絡穩定。
流變特性是由β-葡聚糖的結構、分子大小以及溶液中的形狀所決定的。K.Autio等研究了燕麥β-葡聚糖在不同溫度、濃度、剪切率等條件下的流變特性,研究表明0.2-1.56%β-葡聚糖的流動曲線符合Power-law模型,表現剪切變稀的假塑性流體。Doublier?andWood研究認為,含有80%的β-葡聚糖燕麥膠,在溶液中表現為無規則的卷曲行為,并指出,在濃度高于0.3%時,粘度和濃度是高度相關的。Kulicke的研究則表明在濃度高于臨界濃度時,粘度和濃度呈現指數升高關系。I.A.Nnann等比較了燕麥膠和其他食品膠體在不同剪切速率的粘性行為和膠體特性,表明了燕麥β-葡聚糖可以和瓜兒膠等其它食品膠體復配應用于食品工業中。
β-葡聚糖的相對分子質量和濃度還會影響到凝膠性,相對分子質量減小和β-葡聚糖解聚會使黏性下降,凝膠性能增加;相對分子質量低的β-葡聚糖比相對分子質量高的β-葡聚糖更容易形成凝膠。多糖的凝膠性可以廣泛應用于果醬、布丁等食品中影響食品的質地。
由于燕麥多糖多與蛋白質結合存在,故在提取時存在困難,現有提取方法無法充分提取燕麥多糖,產率較低。
通過檢索,發現兩篇與本發明相關的專利文獻,其一是一種從燕麥麩皮中綜合提取燕麥淀粉、蛋白粉、β-葡聚糖的方法(CN101558845),主要包括以下步驟:1.燕麥麩皮浸泡、磨漿;2.漿液分離出淀粉;3.液體組分調pH值沉淀析出燕麥蛋白;4.濾液分離β-葡聚糖;5.燕麥淀粉的分離與提純;6.燕麥蛋白的提純。其二是一種提取燕麥β-葡聚糖的方法(CN1869077),包括如下步驟:1)將燕麥麩皮在50-60℃下加水攪拌,調節pH?8-10;2)加入蛋白酶在45-60℃下處理水解燕麥麩皮中的蛋白;3)加入α-淀粉酶在80℃下處理,過濾,得到澄清液體;4)采用截留分子量為30000-50000Da的超濾膜過濾,得到β-葡聚糖溶液,冷凍干燥得到β-葡聚糖產品。
上述兩篇專利文獻大都是在燕麥多糖的產率上有所改進,但與本專利申請的技術方案有本質上的不同。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足之處,提供一種以裸燕麥麩皮為原料獲得高產率燕麥多糖的方法。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
一種以裸燕麥麩皮為原料獲得高產率燕麥多糖的方法,步驟為:
(1)超微粉碎前處理:裸燕麥麩皮經超微粉碎,使裸燕麥麩皮的細度達到200目以上;
(2)乙醇前處理:經超微處理的裸燕麥麩皮加入50%-80%(V/V)的乙醇水溶液,料液比例為1∶(3-4)(g/v),于60-80℃保溫10-40min,棄去上清液,下層不溶物重復上次操作2-3次;
(3)水提取:水與裸燕麥麩皮原料的比例為(6-10)∶1(mL∶g),于70-90℃保溫80-120min,過濾,收集濾液,不溶物重復上述操作2次,合并濾液,真空濃縮至原體積的三分之一;
(4)淀粉脫除工藝:每1000L濾液加入3000-6000U的耐熱淀粉酶,加熱到95℃以上保持10-30min,冷卻到60℃,加入糖苷酶3000-6000U,保持10-30min;
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