[發(fā)明專利]一種不含抗結(jié)劑精制鹽的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010141703.8 | 申請日： | 2010-04-08 |
| 公開（公告）號： | CN101792159A | 公開（公告）日： | 2010-08-04 |
| 發(fā)明（設計）人： | 陰建元;國興君;李廣常;張棟 | 申請（專利權(quán)）人： | 山東肥城精制鹽廠 |
| 主分類號： | C01D3/06 | 分類號： | C01D3/06 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 271600 山東省肥城*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 不含抗結(jié)劑 精制 制備 方法 | ||
所屬技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及堿金屬技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種利用天然含鈉鹵水生產(chǎn)精 鹽的方法。
背景技術(shù)
精制食用鹽是人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚氖秤闷贰Ｄ壳埃汽}的制備 過程中仍然存在兩個方面的突出問題。一方面，就是鹽的結(jié)塊問題。氯化鈉 晶體結(jié)塊是其固有的特性，鹽在相對濕度為75％以上容易吸潮，濕度低于75％ 時就會放出水分，這種現(xiàn)象不斷重復，當達到一定程度時就產(chǎn)生結(jié)塊。同時， 多數(shù)企業(yè)在生產(chǎn)精制鹽時基本上是利用外加熱式蒸發(fā)制鹽工藝，由于外加熱 式蒸發(fā)是采用強制循環(huán)加熱裝置，由于蒸發(fā)室和加熱室是分開的，循環(huán)料液 采用軸流泵強制循環(huán)蒸發(fā)，增加了晶體的碰撞機會，因而鹽的晶體不規(guī)則， 粒度大小不均勻，造成鹽層緊密堆積的狀態(tài)，在儲存過程中也容易促進鹽粒 結(jié)塊。另一方面，就是違規(guī)添加抗結(jié)劑。按照國家食鹽標準GB5461-2000《食 用鹽》明確規(guī)定，亞鐵氰化鉀是目前唯一可以往食鹽中添加的抗結(jié)劑，但是 NY/T392《綠色食品添加劑使用準則》明確規(guī)定，亞鐵氰化鉀不允許添加在 綠色食品中。為了防止鹽結(jié)塊，有些制鹽企業(yè)在生產(chǎn)綠色食品食用鹽過程中， 往往添加食品級的檸檬酸鐵銨作為抗結(jié)劑來代替亞鐵氰化鉀。實際上檸檬酸 鐵銨不是制鹽過程中允許使用的抗結(jié)劑，一旦使用檸檬酸鐵銨這種添加劑， 就違反GB2760《食品添加劑使用衛(wèi)生標準》和NY/T1040《綠色食品食用鹽》 標準，屬于違規(guī)超范圍使用，生產(chǎn)的綠色食品食用鹽存有不安全因素。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有生產(chǎn)綠色食品食用鹽在工藝上存在的不足，本發(fā)明的目的 是提供一種純度高、不結(jié)塊的不含抗結(jié)劑精制鹽的制備方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
這種不含抗結(jié)劑精制鹽的制備方法，其步驟是：
(1)鹵水采集與處理：采出NaCl含量為295～310克/升的鹵水后，輸入到 斜板沉降器內(nèi)，加入質(zhì)量百分比濃度為25％～35％的燒堿溶液調(diào)PH值為8～9， 然后將鹵水輸入沉淀池，沉淀后進入原鹵池得到潔凈的鹵水；
(2)蒸發(fā)結(jié)晶：通過上料泵將潔凈的鹵水打入四效內(nèi)加熱式蒸發(fā)罐內(nèi)蒸發(fā)， 蒸汽壓力控制在0.2～0.35MPa，待各蒸發(fā)罐濃縮結(jié)晶后排鹽得鹽漿，鹽漿的固 液比為2～4∶6～8；
(3)鹽漿洗滌：將各效蒸發(fā)罐排出的鹽漿先在臥式攪拌槽內(nèi)洗滌，加入Mg2+含量低于0.5克/升的鹵水，溶解鹽漿中的硫酸鈉，再用鹽漿泵打入立式洗鹽 器中洗滌，利用鹵水的浮力浮洗掉鹽漿中的硫酸鈣和部分水溶性雜質(zhì)；
(4)鹽漿脫水：洗滌后的鹽漿通過鹽漿泵打入離心機內(nèi)脫水，脫水后的濕 鹽含水量≤3％；
(5)干燥冷卻與篩分：將送入干燥床內(nèi)干燥，干燥后鹽的溫度≤50℃， 然后輸入20目振動篩篩選后裝袋入集鹽倉，冷卻3～5天，溫度降至常溫后再 用8目的篩子進行第二次篩分、包裝，得
當需要生產(chǎn)加碘的在鹽漿脫水后在濕鹽生產(chǎn)線上均 勻地加上質(zhì)量百分比濃度為3～5％的碘酸鉀溶液，或4～6％的海藻碘溶液，使 成品鹽的碘含量為20～50mg/kg。
本發(fā)明的有益效果：主要是不添加任何抗結(jié)劑，完全符合國家GB2760 《食品添加劑使用衛(wèi)生標準》和NY/T1040《綠色食品食用鹽》標準，是一種 安全、綠色的食用精制鹽。其次是抗結(jié)塊效果好，長期存放不結(jié)塊。本發(fā)明 針對外加熱式蒸發(fā)制鹽工藝的缺點，采用能夠嚴格控制蒸汽壓力、溫度、排 料時間的內(nèi)加熱式蒸發(fā)制鹽裝置，同時通過加大洗滌力度，進行二次過篩等 措施，起到了很好的抗結(jié)塊效果。粒徑在0.15mm～0.85mm之間的鹽達到96％ 以上，超過了標準規(guī)定≥80％的規(guī)定，經(jīng)國家鹽產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心和山東 省農(nóng)科院檢測，本發(fā)明生產(chǎn)的綠色食品精制鹽，晶型規(guī)則，粒度均勻，Mg2+ 的含量為40mg/kg，遠低于NY/T1040《綠色食品食用鹽》規(guī)定的100mg/kg 的標準，產(chǎn)品儲存12個月無明顯結(jié)塊現(xiàn)象。第三，產(chǎn)品純度高，雜質(zhì)少，NaCl 含量達到99.7％以上。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的工藝流程示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合工藝流程示意圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
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