[發(fā)明專利]一種全自動加料搗爐裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010141458.0
• 申請日: 2010-03-31
• 公開（公告）號: CN101813424A
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 閆智江
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶東方工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: F27D25/00
• 分類號: F27D25/00;F27D3/06
• 代理公司: 北京市浩天知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11276
• 代理人: 劉云貴;李瑞峰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬冶煉領(lǐng)域，尤其涉及金屬冶煉領(lǐng)域中的一種全自動加料 或搗爐裝置。

背景技術(shù)

在金屬冶煉過程中，為避免爐料表面發(fā)生板結(jié)，通常需要使用搗爐機對 爐料進行搗、挑、堆積或配料等操作。現(xiàn)有搗爐機通常是一種人工操作的車 式裝置，操作者在駕駛室里根據(jù)眼睛的觀察，開動搗爐機在爐子平臺上運行， 在需要工作的位置上停止，人工操作控制手柄使搗爐桿按照要求的動作工 作。這種形式的搗爐機至少存在下列缺點：(1)人工操作，爐子平臺環(huán)境 較惡劣，操作人員受煙氣、灰塵的污染；(2)在爐口操作位置上，操作者 直接受到高溫爐料的熱輻射；(3)搗爐機的輪胎經(jīng)常在高溫爐料的熱輻射 下工作，易產(chǎn)生爆胎事故；(4)自動化程度低，所有動作都是由人工根據(jù) 觀察而完成操作的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有搗爐裝置所存在的自動化低和占用操作空 間大等的缺點。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種全自動加料或搗爐裝置，用于對 冶煉爐進行進料或搗爐動作，其包括搗爐機，所述搗爐機上設(shè)置有走行機構(gòu) 和液壓系統(tǒng)，其中，該全自動加料或搗爐裝置還包括環(huán)形固定軌道，其環(huán)設(shè) 于冶煉爐上方，所述搗爐機通過所述走行機構(gòu)與所述環(huán)形固定軌道相連接， 所述走行機構(gòu)在所述液壓系統(tǒng)驅(qū)動下帶動所述搗爐機沿所述環(huán)形固定軌道 進行環(huán)形走行運動。

所述搗爐機還包括旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和進料裝置，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)在所述液壓系統(tǒng) 驅(qū)動下進行左右擺動運動，所述走行機構(gòu)連接于所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的上部；所述 進料裝置設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的下部，所述進料裝置上還設(shè)置有依次相連的 回轉(zhuǎn)臂和進料桿；所述回轉(zhuǎn)臂在所述液壓系統(tǒng)驅(qū)動下帶動所述進料桿進行進 料或搗爐動作。

所述搗爐機還包括移動軌道，所述移動軌道連接于所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的底 部，并在所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動下進行左右擺動運動；所述進料裝置懸掛于所述 移動軌道上，并在所述液壓系統(tǒng)的驅(qū)動下沿所述移動軌道進行水平方向運 動。

所述液壓系統(tǒng)包括一液壓缸和第一液壓馬達，所述第一液壓馬達設(shè)置于 所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上，所述液壓缸設(shè)置于所述進料裝置上，所述液壓缸的動力輸 出端與所述回轉(zhuǎn)臂相連。

所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括箱體和設(shè)置于所述箱體內(nèi)依次相連的軸和回轉(zhuǎn)支承， 所述走行機構(gòu)連接于所述箱體的頂部，所述移動軌道連接于所述回轉(zhuǎn)支承的 底部；所述軸與所述第一液壓馬達的動力輸出端相連，并在所述第一液壓馬 達的驅(qū)動下帶動回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動。

所述走行機構(gòu)包括環(huán)形走行小車和設(shè)置于所述環(huán)形走行小車的導(dǎo)向裝 置，所述液壓系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述環(huán)形走行小車上的第二液壓馬達，所述 環(huán)形走行小車在所述第二液壓馬達的驅(qū)動下沿所述環(huán)形固定軌道進行環(huán)形 走行運動。

所述環(huán)形走行小車上設(shè)置有主動車輪和從動車輪，所述主動車輪在所述 第二液壓馬達的驅(qū)動下沿所述內(nèi)環(huán)軌道運動，并帶動所述從動車輪沿所述外 環(huán)軌道運動。

所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪與所述外環(huán)軌道豎向接觸。

所述進料裝置為進料小車，所述液壓系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述進料小車上 的第三液壓馬達，所述進料小車在所述第三液壓馬達的驅(qū)動下沿所述移動軌 道進行水平方向運動。

所述移動軌道包括軌道上緣和軌道下緣，所述進料小車設(shè)有六個輪子， 包括驅(qū)動車輪和導(dǎo)向車輪，所述第三液壓馬達的動力輸出端與所述驅(qū)動車輪 相連，所述六個輪子分為三對，在豎直方向成三角形布置，其中兩對輪子設(shè) 置于所述軌道上緣，一對輪子設(shè)置于所述軌道下緣。

所述移動軌道由H型鋼制作，兩端設(shè)置有止擋部。

所述進料桿端部還設(shè)置有料斗。

采用本發(fā)明所提供的全自動加料或搗爐裝置，具有下列優(yōu)點：

(1)搗爐機整體懸掛在爐子操作平臺上方的環(huán)形固定軌道上，不占用 操作空間；

(2)搗爐機的四種運動，即環(huán)形走行運動、機體左右擺動、進料桿前 后運動、進料桿上下運動，是通過單一的機構(gòu)組合來實現(xiàn)復(fù)雜的運動，保證 了整個裝置的全部功能；

(3)機、電、液集成一體化的設(shè)計，實現(xiàn)了全過程的自動化控制，操 作人員不需在爐子平臺上操作，改善了操作環(huán)境，減輕了勞動強度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明全自動加料或搗爐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明全自動加料或搗爐裝置的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；