[發(fā)明專利]一種繡花機自動布夾無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010141415.2 | 申請日: | 2010-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN101805966A | 公開(公告)日: | 2010-08-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王仁坤 | 申請(專利權)人: | 王仁坤 |
| 主分類號: | D05C9/00 | 分類號: | D05C9/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 312032 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 繡花 自動 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種繡花機的自動夾布、脫卸裝置,尤其與繡花機中的布夾子及其技術有關。
背景技術
現(xiàn)有的繡花機布夾,均采用彈簧鋼板材料,制成繡花機繡框的夾布位的形狀,靠操作工用手猛力向下壓將夾子壓入繡框中,利用夾子的彈性,來達到將面料卡在繡框中的要求;當需要脫卸布夾時,也要用手一個一個地將布夾扳出繡框,放松面料。這樣即費工費時,工人工作強度又大,勞動環(huán)境就差。同時由于是采用靠材料自身的彈力來固定面料,在繡作多針數(shù)的花形時,由于產(chǎn)生的向內(nèi)拉力大,布夾子跳出繡框的情況時有發(fā)生;以行業(yè)的評定標準,跳夾子后花形就移位,生產(chǎn)的繡品即為廢品。目前繡花行業(yè)對操作工人的生產(chǎn)能力評判為:以布的門幅1.4米,一朵花10萬針的花型計算,一個工人8小時生產(chǎn)8板布,即裝夾面料16次(因大多數(shù)的繡框高度為85CM,所以1.4米的1板布,要夾上、下兩次,),一板布的長度是6米,以繡花機的機頭間距300CM計算,一臺機器的機頭數(shù)為20個,布夾子的長度與機頭的間距是相等的,也就是一臺機器的布夾子數(shù)量:橫向2邊為40個,縱向2邊為6個(其中2個夾子只有20CM長),以此推算一板布工人需裝夾、脫卸夾子92次,其勞動強度可想而知,也正因為如此,很多工人不愿意從事繡花操作工種,造成了行業(yè)的用工荒。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在單片機的控制下,通過執(zhí)行機構,達到繡花機布夾子自動脫卸、夾緊的目的。可根據(jù)實際生產(chǎn)的要求,在脫卸夾子時能集體脫卸和單獨脫卸;在夾緊布料時,無需打壓布夾子,只需將夾子放在面料上摁動按鈕,即能自動夾緊布面的一種繡花機自動布夾。
為達到上述目的,本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的,一種繡花機自動布夾,每個夾子為一套獨立的系統(tǒng)。每套系統(tǒng)有控制系統(tǒng)和執(zhí)行機構兩個單元組成。
控制系統(tǒng)它包括:電池、單片機、信號發(fā)射器、信號接收器、夾緊按鈕、釋放按鈕。
執(zhí)行機構它包括:夾子殼體、電機、主動齒輪、傳動齒輪、支承座、傳動絲杠、滑動塊、撥動肖柱、擺臂、支點肖軸、撥動叉口、按裝孔、夾緊鉗肖軸、夾緊鉗、復位彈簧。
控制系統(tǒng)通過自帶電池為單片機、電機及其它電子元件供電;當需要夾緊布料時,將自動布夾放在面料上,按動夾緊按鈕,單片機即控制電機轉(zhuǎn)動,帶動主動齒輪和傳動齒輪及傳動絲杠,拖動滑動塊運動;通過設在滑動塊中的撥動肖柱帶動擺臂擺動,由于擺臂中間支點肖軸的作用,使擺臂產(chǎn)生反向力,從而推動夾緊鉗上部,由于夾緊鉗中部設有夾緊鉗肖軸,所以在夾緊鉗上部被向前推動時,夾緊鉗下部即與夾子殼體收緊,將布料夾緊于繡花機繡框上;需脫卸夾子時只需按動釋放按鈕使電機反轉(zhuǎn),擺臂作反方向擺動,復位彈簧即收緊,放松夾緊鉗便能脫卸布夾。
所述的一種繡花機自動布夾,需集體脫卸時:當?shù)谝粋€布夾的釋放按鈕按動后,其布夾中的單片機在控制本夾子的執(zhí)行機構動作的同時,命令本夾子中的信號發(fā)射器給第二個布夾中的信號接收器發(fā)信號;由于夾子裝夾完成時,所有夾子處在同一直線,信號發(fā)射器設在每個夾子的側面前端,信號接收器設在每個夾子的側面后端;其位置是相對稱的;所以第二個布夾中的信號接收器接即能收到信號,其布夾中的單片機在讀到信息后,即控制本夾子中的執(zhí)行機構及信號發(fā)射器,從復第一個布夾的動作,并將上述動作發(fā)至第三個夾子、第三個夾子從復給第四個夾子.......。
所述的一種繡花機自動布夾,需單獨脫卸時:只有第一個布夾中的單片機在讀到釋放按鈕的信息后,會給本夾子的信號發(fā)射器發(fā)命令,具有聯(lián)動功能;其余布夾中的單片機在讀到本夾子的釋放按鈕的信息后,只控制本夾子的執(zhí)行機構,不給本夾子的信號發(fā)射器發(fā)命令,只有在讀到本夾子的信號接收器的信息后才會給信號發(fā)射器發(fā)命令;所以需修改夾布位置時,其它布夾均可單獨脫卸。因繡花工藝的要求,在夾布時需單個夾緊,所以所有夾緊按鈕均為單獨控制本夾子。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:(一)采用執(zhí)行機構來完成裝夾布料的目的,實現(xiàn)了機械替代人工操作,達到了裝夾的自動化。(二)采單片機控制執(zhí)行機構實行聯(lián)動脫卸布夾,可在極短的時間內(nèi)脫卸整臺繡花機的布夾,實現(xiàn)了脫卸的自動化,節(jié)約了寶貴的時間,降低了生產(chǎn)成本,提高了工作效率。(三)采用自動布夾替代人工打壓夾子夾布,可降低操作工人的勞動強度,提高工人的人均操作繡花機的臺數(shù),在提高產(chǎn)品的競爭力、保護員工的勞動環(huán)境方面,效果十分顯著。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種繡花機自動布夾的執(zhí)行機構示意圖。
圖2是本發(fā)明一種繡花機自動布夾的夾緊鉗的夾布工作原理及結構示意圖。
圖3是本發(fā)明的一種繡花機自動布夾的控制系統(tǒng)示意圖。
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