[發明專利]防爆高溫工業電視的監測方法無效
| 申請號: | 201010141054.1 | 申請日: | 2010-04-06 |
| 公開(公告)號: | CN102215421A | 公開(公告)日: | 2011-10-12 |
| 發明(設計)人: | 羅強 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | H04N17/00 | 分類號: | H04N17/00 |
| 代理公司: | 上海集信知識產權代理有限公司 31254 | 代理人: | 周成 |
| 地址: | 201900 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防爆 高溫 工業電視 監測 方法 | ||
技術領域
本發明涉及防爆高溫工業電視的狀態監測與故障診斷技術,更具體地說是涉及一種防爆高溫工業電視的監測方法。
背景技術
在鋼鐵冷軋工藝中,高氫罩式爐中廣泛利用氫氣作為保護氣體,通過合理的設備結構及先進的自動控制手段,以達到高效、高質、安全、低成本的帶鋼熱處理。由于高氫罩式爐采用氫氣作為保護氣體,而氫氣是一種易燃易爆氣體,因此使用了一種特殊的工業電視,即防爆高溫工業電視。通過把防爆高溫工業電視的攝像頭深入到爐膛內部獲取爐內圖像,生產人員就可以實時地監控爐內工件的表面質量和熱處理過程,防止出現碰撞、跑偏、斷帶等問題,在保證生產安全、提高工作效率、減少能源消耗等方面起著不可或缺的作用。為了防止出現爆炸,防爆高溫工業電視采取了一系列特殊的保護措施如氮氣隔離、氣壓監測等,因此整個系統的電路設計、冷卻結構和保護方式非常復雜,經常會出現同一故障現象而故障原因各不相同的情況。一旦出現故障,設備維護人員往往很難及時準確地找到故障原因并予以排除,從而影響生產人員實時監控需要,所以亟需一種防爆高溫工業電視的狀態監測和故障診斷技術。
發明內容
針對現有技術中存在的不能實時準確地監測、診斷防爆高溫工業電視的狀態與故障點的問題,本發明的目的是提供一種防爆高溫工業電視的監測方法,可以實時對防爆高溫工業電視的狀態進行監控以及故障點進行診斷。
為了實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種防爆高溫工業電視的監測方法,該監測方法的具體步驟為:
A.在防爆高溫工業電視上確定監測點;
B.將數據采樣單元設置于監測點進行數據信號的采集,產生采集信號;
C.將采集信號傳送至控制單元,由控制單元對采集信號的數據進行處理分析和故障診斷,產生監測狀態信號;
D.將監測狀態信號傳送至顯示單元,由顯示單元顯示監測點的實時狀態。
所述步驟A的監測點包括至少四類,其中:
第一類是采集220V交流電壓信號;
第二類是采集12V交流電壓信號;
第三類是采集12V直流電壓信號和16V直流電壓信號;
第四類是采集開關量信號。
步驟B中對于第一類監測點的具體步驟為:
B1.將監測點采集的信號通過排線傳送至數據采樣單元中進行過壓過流保護;
B2.將過壓過流保護后的信號進行整流隔離取樣;
B3.將整流隔離取樣后的信號送入轉換開關,轉換開關在控制單元的控制下把模擬信號進行A/D轉換并產生采集信號。
步驟B中對于第二類監測點的具體步驟為:
B1.將監測點采集的信號通過排線傳送至數據采樣單元中進行過壓過流保護;
B2.將過壓過流保護后的信號進行線性整流;
B3.將線性整流后的信號送入轉換開關,轉換開關在控制單元的控制下把模擬信號進行A/D轉換并產生采集信號。
步驟B中對于第三類監測點的具體步驟為:
B1.將監測點采集的信號通過排線傳送至數據采樣單元中進行過壓過流保護;
B2.將過壓過流保護后的信號進行隔離取樣;
B3.將隔離取樣后的信號送入進行A/D轉換并產生采集信號。
步驟B中對于第四類監測點的具體步驟為:
B1.將監測點采集的開關量信號通過排線傳送至數據采樣單元中進行隔離取樣;
B2.將隔離取樣后的信號傳送至比較電路并產生采集信號。
與現有技術相比,本發明是一種防爆高溫工業電視的監測方法,該監測方法的具體步驟為:首先,在防爆高溫工業電視上確定監測點,并將數據采樣單元設置于防爆高溫工業電視相應的監測點進行數據信號的采集,產生采集信號;接著,將采集信號傳送至控制單元,由控制單元對采集信號的數據進行處理分析和故障診斷,產生監測狀態信號;然后將監測狀態信號傳送至顯示單元,由顯示單元顯示監測點的實時狀態。通過本監測方法可以實時對防爆高溫工業電視的狀態進行監控以及故障點進行診斷,由維護人員快速、準確地查明故障原因并按照故障處理的流程進行維修,避免了誤判并大幅提高維修效率,縮短維修時間。
附圖說明
圖1是本發明的防爆高溫工業電視的監測方法的流程示意簡圖;
圖2是本發明的防爆高溫工業電視的監測方法的工作原理示意圖;
圖3是本發明的防爆高溫工業電視的監測方法的實施例的工作流程示意圖;
圖4是圖2中用于第一類監測點的數據采樣單元的電路圖;
圖5是圖2中用于第二類監測點的數據采樣單元的電路圖;
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