[發(fā)明專利]一種捻線方法及其實現(xiàn)裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010140599.0
• 申請日: 2010-04-06
• 公開（公告）號: CN102212902A
• 公開（公告）日: 2011-10-12
• 發(fā)明（設計）人: 顏世強;王繼煒;王卓炬
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江經(jīng)緯紡機有限公司
• 主分類號: D01H7/86
• 分類號: D01H7/86;D01H13/16
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所 33206
• 代理人: 戴曉翔

技術領域

本發(fā)明屬于絲線整理技術領域，尤其與一種捻線方法及其實現(xiàn)裝置有關。

背景技術

傳統(tǒng)雙紗捻線工藝包括單絲加捻、定型、雙線并合、股線加捻等工藝步驟，需要兩臺捻線機、一臺定型機機一臺并紗機，工藝流程長，設備種類多，設備投資大，占地面積大，用工成本和能耗大，并且加工產(chǎn)品范圍只能是75D以上的紗線，不適合做細長絲和真絲。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是要克服傳統(tǒng)雙紗捻線工藝工藝流程長、設備種類多的缺陷，提供一種高效、節(jié)能的捻線方法及其實現(xiàn)裝置。為此，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種捻線方法，其特征是：所述的捻線方法分為兩步：第一步，使用捻并捻聯(lián)合機，完成單線初捻、雙線并合、股線保護捻三道工序，初捻工序捻向為Z捻，捻度為800捻/米，保護捻工序捻向為S捻，捻度為50～200捻/米；第二步，使用普通捻線機，對具有保護捻的股線進行復捻，捻向為S捻，捻度根據(jù)需要設定。第一步加上保護捻可以使股線能初步并合，在第二步復捻時降低張力，能適合做50D以下的化纖和真絲的并紗捻線，擴展了加工產(chǎn)品的范圍。

上述保護捻工序捻度為100～150捻/米時最佳。

一種實現(xiàn)上述捻線方法的捻線裝置，包括機架，其特征是：所述的捻線裝置還包括順序設置的單線初捻區(qū)、雙線并合區(qū)和股線保護捻區(qū)，單線初捻區(qū)包括兩路初捻組，每路初捻組包括安裝于所述的機架并依次設置的初捻錠子、上導絲器和斷絲檢測器；雙線并合區(qū)包括安裝于所述的機架并依次設置的并合器和切斷器；股線保護捻區(qū)包括安裝于所述的機架并依次設置的下導絲器和保護捻錠子。

所述的捻線裝置還包括張力調(diào)節(jié)器，該張力調(diào)節(jié)器設置于所述的雙線并合區(qū)與所述的股線保護捻區(qū)之間。

本發(fā)明裝置使用時，在初捻錠子上放入絲線卷裝，引出單絲線，兩路單絲線都通過上導絲器和斷絲檢測器到達并合器，在并合器處兩股單絲線并合成股線，股線通過切斷器到達下導絲器，通過下導絲器后股線在保護捻錠子處使用線筒重新卷繞成卷裝；單線在初捻錠子與上導絲器之間形成單線捻氣圈并完成初捻過程，加上初步捻度；股線在下導絲器與保護捻錠子之間形成股線復捻氣圈，加上保護捻，完成雙紗并合捻線并為復捻設備準備卷裝。當任何一路單絲線發(fā)生斷線時，斷線檢測器檢測到后向控制機構(gòu)發(fā)送信號，控制機構(gòu)發(fā)出指令由切斷器將股線切斷，剔除股線疵點。

本發(fā)明可以達到以下有益效果：一臺機器實現(xiàn)初捻、并合和加保護捻，提高了效率，節(jié)省了能耗，縮小了占地面積，節(jié)約了用工成本，同時也擴展了產(chǎn)品加工的范圍。

附圖說明

圖1是本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)斷面示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細描述。

本發(fā)明方法分為兩步：第一步，使用捻并捻聯(lián)合機，完成單線初捻、雙線并合、股線保護捻三道工序，初捻工序捻向為Z捻，捻度為800捻/米，保護捻工序捻向為S捻，捻度為100捻/米；第二步，使用普通捻線機，對具有保護捻的股線進行復捻，捻向為S捻，捻度根據(jù)需要設定為500捻/米。

如圖1所示，用于實現(xiàn)本發(fā)明方法第一步的捻線裝置包括機架13和順序設置的單線初捻區(qū)1、雙線并合區(qū)2和股線復捻區(qū)3，單線初捻區(qū)1包括兩路初捻組，每路初捻組包括依次設置的初捻錠子10、上導絲器7和斷絲檢測器5；雙線并合區(qū)2包括依次設置的并合器4和切斷器11；股線復捻區(qū)包括依次設置的下導絲器14和保護捻錠子16；雙線并合區(qū)2與股線保護捻區(qū)3之間設置張力調(diào)節(jié)器12；初捻錠子10、上導絲器7、斷絲檢測器5、并合器4、切斷器11、下導絲器14、保護捻錠子16和張力調(diào)節(jié)器12都安裝于機架13。

初捻錠子10上放入絲線卷裝，引出單絲線6，兩路單絲線6都通過上導絲器7和斷絲檢測器5到達并合器4，在并合器4處兩股單絲線6并合成股線8，股線8通過切斷器11到達下導絲器，通過下導絲器14后股線在保護捻錠子16處使用線筒重新卷繞成卷裝；單絲線6在初捻錠子10與上導絲器7之間形成單線捻氣圈9并完成初捻過程，加上初步捻度；股線8在下導絲器14與保護捻錠子16之間形成股線復捻氣圈15，加上保護捻，完成雙紗并合捻線并為復捻設備準備卷裝。