[發(fā)明專利]一種增強(qiáng)聚對苯二甲酸乙二醇酯改性材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010140526.1
• 申請日: 2010-03-31
• 公開（公告）號: CN101875759A
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐東;賀永;孫航
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市科聚新材料有限公司
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08L53/02;C08L23/08;C08L33/10;C08L33/14;C08K13/04;C08K7/14;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/34;C08K3/26;C08K5/098;B29B9/06
• 代理公司: 深圳市興科達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44260
• 代理人: 杜啟剛

1.一種增強(qiáng)聚對苯二甲酸乙二醇酯改性材料，其特征在于，由下述重

量份數(shù)的組分組成：

聚對苯二甲酸乙二醇酯????100

玻璃纖維????????????????30-50

增韌劑??????????????????6-10

抗氧劑??????????????????0.5-1

復(fù)配成核劑??????????????3-6

彈性體SEBS??????????????10-15。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)聚對苯二甲酸乙二醇酯改性材料，其特征在于，所述聚對苯二甲酸乙二醇酯的相對密度為1.35-1.38，熔點(diǎn)為250～260℃，熔融狀態(tài)下的動力粘度為0.65～1.1帕.秒。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)聚對苯二甲酸乙二醇酯改性材料，其特征在于，所述的玻璃纖維為無堿定長玻璃纖維。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)聚對苯二甲酸乙二醇酯改性材料，其特征在于，所述的增韌劑為乙烯-甲基丙烯酸丁酯-丙烯酸縮水甘油酯共聚物。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)聚對苯二甲酸乙二醇酯改性材料，其特征在于，所述的抗氧劑為四[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯與亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯酯)按1∶1～2.5的復(fù)配混合物或三甘醇雙-3-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙烯腈、三(2，4-二叔丁基酚)亞磷酸酯中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)聚對苯二甲酸乙二醇酯改性材料，其特征在于，所述的復(fù)配成核劑為活化硅鎂酸鹽和納米碳酸鈣組成的無機(jī)成份及羧酸鹽類的有機(jī)成份復(fù)配的復(fù)配成核劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)聚對苯二甲酸乙二醇酯改性材料，其特征在于，所述的彈性體SEBS為以聚苯乙烯為末端段，以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)聚對苯二甲酸乙二醇酯改性材料，其特

征在于，由下述重量份數(shù)的組分組成：

聚對苯二甲酸乙二醇酯????????100

玻璃纖維????????????????????38-42

增韌劑??????????????????????8-10

抗氧劑??????????????????????0.7-0.9

復(fù)配成核劑??????????????????4-6

彈性體SEBS??????????????????12-14。

9.一種權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)聚對苯二甲酸乙二醇酯改性材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)按權(quán)利要求1所述的重量份數(shù)稱取聚對苯二甲酸乙二醇酯、玻璃纖維、增韌劑、抗氧劑、復(fù)配成核劑和彈性體SEBS；

(2)對聚對苯二甲酸乙二醇酯、增韌劑、抗氧劑、復(fù)配成核劑、彈性體SEBS高速混合處理10～15分鐘；

(3)將步驟(2)中混好的原料，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融，加側(cè)喂料加入玻璃纖維，擠出，造粒；雙螺桿擠出機(jī)工藝條件為：雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為250～260℃，二區(qū)溫度為255～270℃，三區(qū)溫度為255～275℃，四區(qū)溫度為250～265℃，五區(qū)250～260℃，混合料在螺桿中輸送時間為1～5分鐘，壓力為10～20MPa。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的增強(qiáng)聚對苯二甲酸乙二醇酯改性材料的制備方法，其特征在于，包括復(fù)配成核劑的制備步驟：將質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為20％～40％的活化硅鎂酸鹽和質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為60％～80％的納米碳酸鈣經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理后，在高混機(jī)內(nèi)混合均勻，溫度保持在80℃～85℃，混合時間為1.5～2.5小時，制備出所述復(fù)配成核劑的無機(jī)成份；所述無機(jī)成份同羧酸鹽類的有機(jī)成份按照比例2∶1～3在高混機(jī)內(nèi)混合均勻，溫度停留在70℃～75℃保持1～1.5小時制成所述的復(fù)配成核劑。