[發明專利]煙氣脫硝反應器

無效

• 申請號: 201010140333.6
• 申請日: 2010-04-06
• 公開（公告）號: CN101829497A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 孫克勤;沈凱;徐海濤;周長城
• 申請（專利權）人: 東南大學
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明屬于煙氣脫硝設備制造的技術領域，涉及一種內保溫選擇性催化還原法煙氣脫硝反應器。

背景技術

選擇性催化還原法煙氣脫硝技術是我國目前應用最普遍的一種煙氣脫硝技術，采用此項技術脫硝過程中最為核心的裝置為煙氣脫硝反應器，在煙氣脫硝反應器內裝設催化劑，使煙氣中的氮氧化物與還原劑反應轉變為氮氣和水。由于煙氣脫硝反應器的煙氣溫度較高，需要對反應器采取保溫隔熱措施。

相關技術的選擇性催化還原法煙氣脫硝反應器采用的保溫方式是外敷設保溫層的方式。煙氣脫硝反應器包括鋼制的殼體1′、焊接在殼體1′上的加固肋3′、焊接在加固肋3′上的鋼筋網2′、敷設于鋼筋網2′上的保溫層4′和固設于保溫層4′上的固定槽型帶5′和安裝在固定槽型帶5′上的壓型板6′。

該種外保溫的煙氣脫硝反應器與外界環境之間的隔熱具有較好的效果，但保溫結構較為復雜，金屬材料用量多，保溫成本較高；同時由于煙氣脫硝反應器的殼體為鋼制的，其與高溫煙氣直接接觸，其高溫持久強度及蠕變強度性能均會發生較大的變化，對煙氣脫硝反應器的結構強度的安全性會產生較大的影響，為保證結構安全性，煙氣脫硝反應器需采用多種結構加強措施，使得制造成本上升。

因此實有必要對上述的脫硝反應器進行改良。

發明內容

技術問題：本發明的目的在于提供一種高溫蠕變小、耐久強度高、結構安全性高、制造成本低的煙氣脫硝反應器。

技術內容：本發明的目的是這樣實現的：

該反應器殼體的內層為耐磨層，在耐磨層外包括敷保溫層，在保溫層外為側板、頂板和傾斜板，在該反應器殼體的上部，由頂板和側板共同形成有第一開口，在該反應器殼體的下部，由所述傾斜板和側板共同形成有第二開口。

所述煙氣脫硝反應器還設有焊接在殼體內壁的耐熱鋼筋，所述保溫層固持于所述耐熱鋼筋上。

所述耐磨層亦固持于所述耐熱鋼筋上。

有益效果：本發明的有益效果在于：本發明煙氣脫硝反應器，其保溫層位于煙氣脫硝反應器的殼體內側，殼體受力結構直接與外界環境接觸，殼體處于常溫狀態，使得煙氣脫硝反應器的高溫蠕變小、耐久強度高、結構安全性增加、制造成本低。

附圖說明

圖1為本發明煙氣脫硝反應器結構的結構示意圖；

圖2為圖1所示I處的放大圖。

具體實施方式

一種煙氣脫硝反應器，其包括殼體和敷設于殼體內壁的保溫層。

優選地，所述煙氣脫硝反應器還包括敷設于保溫層的內壁的耐磨層。

優選地，所述殼體包括側板、分別與側板相連的頂板和傾斜板，所述頂板和側板共同形成有第一開口，所述傾斜板和側板共同形成有第二開口。

優選地，所述煙氣脫硝反應器還設有焊接在殼體內壁的耐熱鋼筋，所述保溫層固持于所述耐熱鋼筋上。

優選地，所述耐磨層亦固持于所述耐熱鋼筋上。

請參閱圖1至圖2所示，本發明的煙氣脫硝反應器，應用于內保溫選擇性催化還原法的煙氣脫硝系統上，供高溫煙氣流過。所述煙氣脫硝反應器，其包括殼體、敷設于殼體內壁的保溫層3和敷設于保溫層3內壁的耐磨層4。

所述殼體包括側板5、分別與側板5相連的頂板2和傾斜板6，所述頂板2和側板6共同形成有第一開口1，所述傾斜板6和側板5共同形成有第二開口7。其中側板5為中空的柱體，所述煙氣自第一開口6流入，并從第二開口7流出。

所述煙氣脫硝反應器還設有焊接在殼體內壁的耐熱鋼筋8，所述保溫層3固持于所述耐熱鋼筋8上，所述耐磨層4亦固持于所述耐熱鋼筋8上。

以上所述僅為本發明的較佳實施方式，本發明的保護范圍并不以上述實施方式為限，但凡本領域普通技術人員根據本發明所揭示內容所作的等效修飾或變化，皆應納入權利要求書中記載的保護范圍內。