[發明專利]一種生產甲酸的工藝無效
| 申請號: | 201010140283.1 | 申請日: | 2010-04-06 |
| 公開(公告)號: | CN101805252A | 公開(公告)日: | 2010-08-18 |
| 發明(設計)人: | 管國鋒;付振武;萬輝;韓明娟;楊操 | 申請(專利權)人: | 南京工業大學 |
| 主分類號: | C07C53/02 | 分類號: | C07C53/02;C07C51/09 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 徐冬濤;袁正英 |
| 地址: | 210009 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 甲酸 工藝 | ||
1.一種生產甲酸的工藝,具體步驟如下:
(1)甲酸甲酯原料進入甲酸甲酯塔T1精餾分離,塔頂采出甲酸甲酯;
(2)甲酸甲酯和水進入催化精餾塔T2,并在催化反應段進行水解反應,塔頂采用全回流,塔釜得含甲酸甲酯、甲醇、水和甲酸的四元混合物;
(3)四元混合物進入四元分離塔T3精餾分離,塔釜得水和甲酸;
(4)水和甲酸進入甲酸精餾塔T4,在加壓條件下分離,塔釜得粗甲酸;
(5)粗甲酸進入甲酸提濃塔T5,在減壓條件下分離,塔頂得甲酸產品。
2.根據權利要求1所述的工藝,其特征在于甲酸甲酯塔T1回流比為1~10∶1;理論塔板數為10~60。
3.根據權利要求1所述的工藝,其特征在于催化精餾塔T2由上至下依次為催化反應段和提餾段,催化反應段理論塔板數為5~70;提餾段理論塔板數為5~60;反應段內填充固體酸催化劑,水從反應段上部進料,甲酸甲酯從反應段下部進料,水與甲酸甲酯的進料摩爾比為0.5~10∶1;進料空速為0.05~2立方米/(立方米反應體積·小時)。
4.根據權利要求1所述的工藝,其特征在于四元分離塔T3塔頂采出甲醇和甲酸甲酯的混合物,循環至甲酸甲酯塔T1分離;回流比為1~9∶1;理論塔板數為15~40。
5.根據權利要求1所述的工藝,其特征在于甲酸精餾塔T4塔頂采出含甲酸的水,循環至催化精餾塔T2和水一塊進料,操作壓力為1.5~4atm;回流比為1~8∶1;理論塔板數為10~50。
6.根據權利要求1所述的工藝,其特征在于甲酸提濃塔T5塔釜得含水甲酸,循環至甲酸精餾塔T4進一步分離,操作壓力為0.05~0.9atm;回流比為1.5~7∶1;理論塔板數為7~60。
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