[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)甲酸的工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010140283.1
• 申請(qǐng)日: 2010-04-06
• 公開（公告）號(hào): CN101805252A
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 管國鋒;付振武;萬輝;韓明娟;楊操
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): C07C53/02
• 分類號(hào): C07C53/02;C07C51/09
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤;袁正英

1.一種生產(chǎn)甲酸的工藝，具體步驟如下：

(1)甲酸甲酯原料進(jìn)入甲酸甲酯塔T1精餾分離，塔頂采出甲酸甲酯；

(2)甲酸甲酯和水進(jìn)入催化精餾塔T2，并在催化反應(yīng)段進(jìn)行水解反應(yīng)，塔頂采用全回流，塔釜得含甲酸甲酯、甲醇、水和甲酸的四元混合物；

(3)四元混合物進(jìn)入四元分離塔T3精餾分離，塔釜得水和甲酸；

(4)水和甲酸進(jìn)入甲酸精餾塔T4，在加壓條件下分離，塔釜得粗甲酸；

(5)粗甲酸進(jìn)入甲酸提濃塔T5，在減壓條件下分離，塔頂?shù)眉姿岙a(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于甲酸甲酯塔T1回流比為1～10∶1；理論塔板數(shù)為10～60。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于催化精餾塔T2由上至下依次為催化反應(yīng)段和提餾段，催化反應(yīng)段理論塔板數(shù)為5～70；提餾段理論塔板數(shù)為5～60；反應(yīng)段內(nèi)填充固體酸催化劑，水從反應(yīng)段上部進(jìn)料，甲酸甲酯從反應(yīng)段下部進(jìn)料，水與甲酸甲酯的進(jìn)料摩爾比為0.5～10∶1；進(jìn)料空速為0.05～2立方米/(立方米反應(yīng)體積·小時(shí))。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于四元分離塔T3塔頂采出甲醇和甲酸甲酯的混合物，循環(huán)至甲酸甲酯塔T1分離；回流比為1～9∶1；理論塔板數(shù)為15～40。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于甲酸精餾塔T4塔頂采出含甲酸的水，循環(huán)至催化精餾塔T2和水一塊進(jìn)料，操作壓力為1.5～4atm；回流比為1～8∶1；理論塔板數(shù)為10～50。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于甲酸提濃塔T5塔釜得含水甲酸，循環(huán)至甲酸精餾塔T4進(jìn)一步分離，操作壓力為0.05～0.9atm；回流比為1.5～7∶1；理論塔板數(shù)為7～60。