[發明專利]循環流化床鍋爐脫硫靜電除塵裝置

無效

• 申請號: 201010140282.7
• 申請日: 2010-04-07
• 公開（公告）號: CN102213414A
• 公開（公告）日: 2011-10-12
• 發明（設計）人: 高洪路;黃英華;孫波濤;劉建江;趙德鑫;汪會昌
• 申請（專利權）人: 華盛江泉集團有限公司
• 主分類號: F23C10/26
• 分類號: F23C10/26;F23J15/02;B04C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域??本發明屬于鍋爐技術領域，涉及一種循環流化床鍋爐脫硫靜電除塵裝置。

背景技術??循環流化床(CFB)鍋爐是發展迅速并得到廣泛應用的清潔燃燒技術。通過爐內添加石灰石粉與煤混合燃燒脫除SO₂，通過控制爐膛溫度和分級燃燒，實現低NOx排放。現有技術的鍋爐脫硫除塵技術是將石灰石粉直接噴入爐膛與燃燒的火焰接觸進行脫硫，煙氣經煙囪進入旋風分離器除塵后排往高空，由于石灰石粉沒有和煙氣充分混合、沒有完全燃燒的煙塵顆粒經旋風分離器收集作為廢棄物廢棄，而煙氣中含有大量的沒有完全燃燒的CO排往空中不但浪費能源還污染了環境，因此，現有技術存在脫硫效率低、浪費能源、污染環境的問題。

發明內容??本發明的目的是解決現有技術存在脫硫效率低、浪費能源、污染環境的技術問題，提供一種循環流化床鍋爐脫硫靜電除塵裝置，以克服現有技術的不足。

為了實現上述目的，本發明循環流化床鍋爐脫硫靜電除塵裝置，是在現有技術的基礎上改進實現的，包括循環流化床鍋爐、煙囪、旋風分離器和石灰石粉輸送裝置；所述循環流化床鍋爐的下部設有風室，風室上設有進風管連接口，循環流化床鍋爐頂部的出煙管與旋風分離器連接，其要點是旋風分離器的下面設有與鍋爐爐膛連通的返料斜腿，返料斜腿上設有與石灰石粉輸送裝置連通的噴粉口，旋風分離器的上面設有與靜電除塵器連通的出氣管，靜電除塵器與所述煙囪連通。

本發明CFB鍋爐脫硫硫靜電除塵裝置運行穩定正常，煙氣中SO₂的排放濃度能夠穩定達標。解決了現有技術存在脫硫效率低、浪費能源、污染環境的技術問題。

附圖說明??附圖是本發明示意圖。

具體實施方式??根據附圖，本發明它包括循環流化床鍋爐1、煙囪7、旋風分離器4和石灰石粉輸送裝置；循環流化床鍋爐1的下部設有風室2，風室2上設有進風管連接口10，循環流化床鍋爐頂部的出煙管3與旋風分離器4連接，旋風分離器4的下面設有與鍋爐爐膛連通的返料斜腿8，返料斜腿8上設有與石灰石粉輸送裝置連通的噴粉口9，旋風分離器4的上面設有與靜電除塵器6連通的出氣管5，靜電除塵器6與所述煙囪7連通。

本發明的工作原理：CFB鍋爐內燃燒的煙氣經頂部的出煙管3進入旋風分離器4進行煙塵和煙氣分離，沒有完全燃燒的煙塵和比重大的CO經返料斜腿8與從噴粉口9噴進的石灰石粉充分混合返回爐膛重新燃燒，燃燒完全的煙氣再經旋風分離器4上面的出氣管5進入靜電除塵器6進一步除塵，達標環保的氣體經煙囪7排出。石灰石粉由石灰石粉輸送裝置輸送到噴粉口9噴入返料斜腿8與煙塵混合后進入爐膛燃燒

本發明石灰石粉脫除SO₂的原理為：石灰石粉在850℃條件下發生煅燒反應生成氧化鈣，再經過一系列化學反應，氧化鈣、SO₂和氧氣化合生成硫酸鈣。由于CO₂溢出，固體顆粒氧化鈣的孔隙率劇增，為SO₂向顆粒內部擴散創造條件，增加了石灰石脫除SO₂的利用率。化學反應見下式：

CaCO₃→CaO+CO₂??????(煅燒反應)

CaO+SO₂+1/2O₂→CaSO₄(化合反應)