[發(fā)明專利]一種超疏水無機有機納米復合高分子涂層材料及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010140267.2 | 申請日: | 2010-04-06 |
| 公開(公告)號: | CN101824278A | 公開(公告)日: | 2010-09-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李雪梅;何濤;李廣錄;賈麗鳳;郝天歌;魏星 | 申請(專利權)人: | 南京工業(yè)大學 |
| 主分類號: | C09D201/00 | 分類號: | C09D201/00;C09D7/12;C09D167/06;B05D5/02;B05D3/02;B05D3/04 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 徐冬濤 |
| 地址: | 210009 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 疏水 無機 有機 納米 復合 高分子 涂層 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種超疏水無機有機納米復合高分子涂層材料,其特征在于該涂層材料由熱固性高分子前聚體和表面功能化納米粒子在固化劑作用下而成,其中各組分的質量百分比含量為:
熱固性高分子前聚體????30~98%
表面功能化納米粒子????10~70%
固化劑????????????????0~5%。
2.根據(jù)權利要求1所述的超疏水無機有機納米復合高分子涂層材料,其特征在于該涂層材料中,所述高分子前聚體的量為30~70%,優(yōu)選為40~60%;所述納米粒子的含量為20~60%,優(yōu)選為30~50%;固化劑的用量為1~4%,優(yōu)選1.5~3%。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的超疏水無機有機納米復合高分子涂層材料,其特征在于所述的熱固性高分子前聚體為具有反應活性中心的熱固性高分子或其單體,所述的反應活性中心為烯基、羥基或環(huán)氧乙烷基。
4.根據(jù)權利要求3所述的超疏水無機有機納米復合高分子涂層材料,其特征在于所述的熱固性高分子前聚體為佰良材型不飽和聚酯,優(yōu)選鄰苯型不飽和聚酯、間苯型不飽和聚酯或乙烯型不飽和聚酯,更優(yōu)選間苯型不飽和聚酯。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的超疏水無機有機納米復合高分子涂層材料,其特征在于所述的表面功能化納米粒子中的納米粒子選自納米級二氧化硅、二氧化鈦、四氧化三鐵、三氧化二鐵、氧化鋅或銀中的一種或幾種,優(yōu)選為二氧化鈦、二氧化硅、氧化鋅或銀,更優(yōu)選為二氧化硅、二氧化鈦或氧化鋅;所述表面功能化是指納米粒子表面具有改性的功能團,所述改性的功能團為羥基、羧基、氨基或乙烯基,優(yōu)選羧基、羥基或乙烯基,更優(yōu)選乙烯基。
6.根據(jù)權利要求5所述的超疏水無機有機納米復合高分子涂層材料,其特征在于所述的表面功能化納米粒子的粒徑為10~800nm,優(yōu)選10~500nm,更優(yōu)選30~200nm。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的超疏水無機有機納米復合高分子涂層材料,其特征在于所述的固化劑為引發(fā)劑和/或促進劑,所述引發(fā)劑為過氧化甲乙酮、過氧化氫、過氧化苯甲酰、過硫酸銨或偶氮二異丁腈鹽酸鹽,所述促進劑為環(huán)烷酸鈷或碳酸鉀。
8.根據(jù)權利要求1所述的超疏水無機有機納米復合高分子涂層材料,其特征在于所述的超疏水無機有機納米復合高分子涂層材料的表面水接觸角為120°~180°,滾動角1~20°。
9.權利要求1所述的超疏水無機有機納米復合高分子涂層材料的制備方法,其特征在于將熱固性高分子前聚體和表面功能化納米粒子直接混合或者于溶劑中混合,再加入固體劑,混合均勻,混合物涂覆在襯底材料上,最后在20~150℃下進行熱固化處理。
10.根據(jù)權利要求9所述的超疏水無機有機納米復合高分子涂層材料的制備方法,其特征在于所述襯底材料在被涂覆前先進行清洗及活化處理,所述活化處理為等離子體表面處理,處理氣體環(huán)境為氧氣、氮氣、空氣或氬氣,優(yōu)選氮氣、氧氣或氬氣,更優(yōu)選氮氣;等離子體表面處理時的氣體的流量為5~300SCCM,優(yōu)選50~250SCCM,更優(yōu)選75~150SCCM;等離子體表面處理的功率為10-600瓦,優(yōu)選30-300瓦,更優(yōu)選50-200瓦。
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