[發明專利]一種自動化的沼氣干發酵裝置

無效

• 申請號: 201010140173.5
• 申請日: 2010-04-07
• 公開（公告）號: CN101805693A
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發明（設計）人: 汪群慧;王利紅;李子鄺;吳川福
• 申請（專利權）人: 北京科技大學
• 主分類號: C12M1/38
• 分類號: C12M1/38;C12M1/107;C12M1/02
• 代理公司: 北京東方匯眾知識產權代理事務所(普通合伙) 11296
• 代理人: 劉淑芬

技術領域：

本發明屬于節能環保領域，涉及一種主要應用于處理有機廢物的 沼氣發酵工程中的干發酵沼氣裝置，特別涉及到這種沼氣裝置的密封 與自動化。

背景技術：

沼氣技術近年來在我國已被廣泛應用，在沼氣技術中，發酵裝置 的密封對產氣質量及產氣率有很大的影響，密封是否良好是衡量沼氣 發酵裝置能否成功運行的關鍵。同時在目前能源危機的前提下，沼氣 技術被大力推廣，而沼氣裝置的自動化是影響沼氣技術廣泛應用的一 個關鍵因素。

眾所周知，沼氣發酵裝置漏氣，裝置內有氧氣，則不產氣或少產氣， 甚至只能發生腐爛產廢氣。所以，密封是沼氣發酵裝置成功運行的首 要條件。目前在國家提倡科學發展的前提下，許多企業花費大量資金 建立了沼氣發酵工程，但是由于密封問題沒做好導致工程做完后只成 了一個擺設，無法成功運行，浪費了好多人力物力，同時也影響了沼 氣技術的推廣。另外沼氣發酵裝置如果實現自動化，既可以節省人力， 同時也可以免去由于人員操作有誤引起的裝置密封不完全的問題。

發明內容

本發明的目的在于：提供一種干法發酵沼氣裝置的自動化模式及 幾種干法發酵沼氣裝置的密封方法，使干法發酵沼氣裝置能夠保持高 的產氣質量和產氣率，也使干法發酵沼氣技術得到很好的推廣應用。

一種自動化的沼氣干發酵裝置，其特征在于：所述的自動化沼氣 干發酵裝置由外筒堆漚槽2和內筒厭氧發酵槽4構成；

所述的外筒堆漚槽2由外筒進料口9、通風控制系統3、底板7 組成，所述的內筒厭氧發酵槽4由內筒頂蓋11、內筒進料口10、內 筒出料口6、出氣口12、自動溫度控制系統8、液流攪拌系統1組成。 內筒頂蓋11向上抬起的同時可顯露出內筒進料口10，內筒進料口10 關閉時采用密封方法封住內筒進料口10，外筒堆漚槽2通過內筒進 料口10與內筒厭氧發酵槽4連通。

外筒堆漚槽2底部設有可移動的底板7，底板7上設有繩索與外 界牽引裝置連接。

內筒頂蓋11包括內筒蓋及內筒進料口10上端的內筒壁部分。

內筒進料口10關閉時的密封方式為環形橡膠墊式密封，見圖1。

內筒進料口10關閉時的密封方式為環形水圈式密封，見圖2。

內筒進料口10關閉時的密封方式為環形水封，見圖3。此時內筒 厭氧發酵槽4由水環繞，水中插有電加熱器17，而電加熱器17由溫 控儀18控制。厭氧發酵槽4的內筒壁上端設有彈簧桿16，彈簧桿16 與彈簧桿16之間由可伸縮的厚帆布相連。彈簧桿16的頂端與內筒頂 蓋11的底部通過數個柔性繩索14連接。

本發明是在專利公開號CN101560466的基礎上，對該沼氣干發酵 裝置進行改造，增添自動化模式，并為保證其密封性，提出了幾種密 封方式。其特征在于：

物料從外筒堆漚槽2進入內筒厭氧發酵槽4可以自動進行，減少 了人工操作有誤而帶入氧氣的可能性，同時為了實現內筒厭氧發酵槽 4的密封性，提出了環形橡膠墊式密封、環形水圈式密封及環形水封 三種密封方式。特別是環形水封方式，它在保證有效密封的同時又 可通過對內筒壁外水的加熱來保證內筒厭氧發酵槽4的溫度。

本發明所述的沼氣干發酵裝置外筒堆漚槽2底部的底板7可提 起，以方便外筒堆漚槽2出料，內筒厭氧發酵槽4由內筒頂蓋11和 內筒組成，內筒頂蓋11抬起時可露出內筒進料口10，以方便內筒厭 氧發酵槽4進料，內筒頂蓋11落下時采用了良好的密封方式，克服 了原來外筒堆漚槽2出料、內筒厭氧發酵槽4進料麻煩的問題。具有 結構緊湊，密封性能良好、進出料方便的優點。

附圖說明

圖1為本發明的環形橡膠墊式密封的自動運行干發酵沼氣裝置。

圖2為本發明的環形水圈式密封的自動運行干發酵沼氣裝置。

圖3為本發明的環形水封式的自動運行干發酵沼氣裝置。

附圖標記：

1-液流攪拌系統，2-外筒堆漚槽，3-通風控制系統，4-內筒厭氧 發酵槽，5-儲液箱，6-內筒出料口，7-底板，8-溫度控制系統， 9-外筒進料口，10-內筒進料口，11-內筒頂蓋，12-出氣口，13 -水圈，14-柔性繩索，15-溫度傳感器，16-彈簧桿，17-電加熱 器，18-溫控儀

具體實施方案

下面結合附圖對本發明的具體實施方案作進一步闡述。