[發明專利]一種粘膠纖維廢氣處理控制系統

有效

• 申請號: 201010139933.0
• 申請日: 2010-04-02
• 公開（公告）號: CN101825878A
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發明（設計）人: 鄭睿敏;汪滌;胡斌;沈建鐘;章尉春
• 申請（專利權）人: 杭州奧通科技有限公司
• 主分類號: G05B19/048
• 分類號: G05B19/048
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所 33209
• 代理人: 陳紅

技術領域：

本發明涉及一種粘膠纖維廢氣處理控制系統。

背景技術：

粘膠纖維生產中產生的廢氣含有H₂S和CS₂惡臭有毒污染氣體。采用堿洗-吸附冷凝工藝 處理粘膠廢氣，主要工藝流程：廢氣經過堿洗預處理，中和H₂S；去除H₂S后的廢氣進入吸附 槽，利用CS₂的物理特性，吸附、解吸、冷凝回收。CS2是揮發性，易燃性，爆炸性極強的物質； CS₂遇熱、明火、火花或摩擦易燃燒爆炸，CS₂可產生靜電荷而起爆，不能與電荷或火花，火 焰和高溫接觸。

采用堿洗-吸附冷凝方法處理粘膠纖維生產中的廢氣是比較成熟的技術，該技術將廢氣 中的H₂S與CS₂完全回收。然而一是堿洗過程處理H₂S控制不好，處理不達標將造成后段活 性炭失效，影響吸附效率；二是CS₂易燃易爆，吸附冷凝過程操作復雜。因此，控制方法和 裝置的好壞直接影響堿洗-吸附冷凝方法的廢氣處理裝置運行安全、穩定和回收效率。

原有廢氣處理裝置控制技術采用人工手動等方法實現工藝控制，現場信號多為操作人 員現場巡檢根據現場儀表顯示記錄，工藝控制操作復雜，故障幾率高；嚴重影響回收處理 效果；整個裝置運行費用高；存在嚴重的安全隱患，能耗大；該技術方法勞動強度大，操 作危險性大，人力資源要求和管理要求高，影響該技術的工業應用。原有控制中，工藝風 機和工藝泵采用直接啟動，能耗高。另外在舊工藝中采用控制角閥，而大型控制角閥易漏 易損，安裝、操作維護困難，成本高。

發明內容：

本發明的目的是克服原有控制技術的不足之處，提供一種能夠實時監控記錄工藝流程， 安全連鎖控制及時，能耗低，勞動強度低，又易于操作、維護和管理的粘膠纖維廢氣處理 控制系統。通過簡單的操作，穩定的控制，提高回收效率，降低回收成本，把事故出現幾 率和影響降低到最低，經濟效益顯著。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：該粘膠纖維廢氣處理控制系統，包括 集散控制系統、冗余交換機、現場操作站，其特征在于還設置有可編程控制器、信號隔離 傳送裝置、堿洗信號采集器、吸附信號采集器、冷凝信號采集器、堿洗控制開關、吸附控 制開關、冷凝控制開關和轉換開關，集散控制系統與可編程控制器連接并組合在一起進行 控制，集散控制系統設置有冗余控制模塊和輸入輸出模塊，冗余控制模塊與冗余交換機連 接，輸入輸出模塊與信號隔離傳送裝置連接，冗余交換機與現場操作站連接，信號隔離傳 送裝置與堿洗信號采集器、吸附信號采集器、冷凝信號采集器、堿洗控制開關、吸附控制 開關和冷凝控制開關均連接，轉換開關與集散控制系統和可編程控制器均連接，粘膠纖維 廢氣處理控制系統設置有控制程序，對信號和設置參數進行掃描，并對掃描結果進行不斷 計算和比較，計算和比較的結果作為系統運行的判斷依據或做監控記錄，從而實現堿洗-吸 附冷凝方法處理廢氣生產的全程自動化控制，當集散控制系統出故障時通過轉換開關由可 編程控制器替代集散控制系統進行自動控制。

本發明所述信號隔離傳送裝置采用隔離柵或繼電器。

本發明所述堿洗控制開關、吸附控制開關和冷凝控制開關采用蝶閥或變頻器。

本發明所述堿洗控制開關包括堿洗風機開關、進水閥、進堿閥和出堿閥，吸附控制開 關包括污氣風機開關、新鮮風機開關、吸附槽主閥、污氣閥、新鮮風閥、氮氣閥、蒸汽閥、 前蒸餾汽閥、后蒸餾汽閥、排氣閥、蒸發器排水閥和空氣加熱閥，冷凝控制開關包括冷卻 水泵開關、空氣冷卻閥和排大氣三通閥。

本發明所述堿洗信號采集器包括堿洗槽測溫鉑熱電阻、堿洗槽液位變送器、堿洗風機 電流互感器、堿洗風機接觸器和堿調配槽氣動蝶閥限位開關，吸附信號采集器包括污氣風 機電流互感器、污氣風機接觸器、新鮮風機電流互感器、新鮮風機接觸器、吸附槽測溫鉑 熱電阻、吸附槽壓力變送器、吸附槽主閥限位開關、污氣閥限位開關、新鮮風閥限位開關、 氮氣閥限位開關、蒸汽閥限位開關、前蒸餾汽閥限位開關、后蒸餾汽閥限位開關和排氣閥 限位開關，冷凝信號采集器包括蒸發器液位變送器、冷凝器進出水測溫鉑熱電阻、冷卻水 泵接觸器和二硫化碳儲槽液位變送器。