[發(fā)明專利]一種易去污襯布的制作工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010139778.2
• 申請日: 2010-03-30
• 公開（公告）號(hào): CN101785588A
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張馮兵;戴建;左小慧
• 申請（專利權(quán)）人: 如皋市五山漂染有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): A41D31/02
• 分類號(hào): A41D31/02;D06M15/00
• 代理公司: 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11316
• 代理人: 鐘廷良;李慧芳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種易去污襯布的制作工藝，具體涉及一種通過增加易去污處理工藝，使襯布表面形成保護(hù)層，制得易去污襯布。

背景技術(shù)

目前市場上的襯布為普通襯布，由于襯布一般使用在主織物內(nèi)側(cè)，因此對(duì)去污要求不高，因此，到目前為止，還沒有相關(guān)的易去污襯布的現(xiàn)有工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要任務(wù)在于提供一種易去污襯布的制作工藝，具體是一種通過在對(duì)襯布縮水處理的同時(shí)增加去污處理工序，從而達(dá)到襯布易去污的目的。

為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的一種易去污襯布的制作工藝，所述工藝由前處理和后處理兩大工序構(gòu)成，所述前整理由攤布、縫頭、燒毛、煮煉、漂白、烘干六大步驟構(gòu)成，所述后整理工序由防縮、烘焙、然后涂熱熔膠涂層這三步驟，最后成成品，其特征在于：所述后整理工序中，在防縮工序中增加去污工序，然后進(jìn)行兩次烘焙后再涂熱熔膠涂層制得；所述在防縮工序中增加去污工序?yàn)椋菏紫龋M(jìn)行防縮水和去污試劑的配置：在防縮樹脂中按質(zhì)量百分比為8±0.5％：5±0.5％的易去污整理劑，為了使上述防縮樹脂和去污整理劑更快地反應(yīng)，再加入1±0.1％的mgcl₂催化劑，然后將上述試劑ph值控制在4.5-5之間；然后將襯布以30m/分的速度從該試劑中經(jīng)過，2浸2軋，最后以90-100℃的溫度，烘干。

進(jìn)一步地，所述烘焙溫度為165-170℃，烘焙時(shí)間為40-45S。

進(jìn)一步地，所述復(fù)烘焙溫度為165-170℃，烘焙時(shí)間為55-60S。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：通過在對(duì)襯布縮水處理的同時(shí)增加去污處理工序，使襯布表面附有易去污層，從而達(dá)到襯布易去污的目的。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的易去污襯布的前處理工序與一般襯布的前處理工序相同，為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再重復(fù)。重點(diǎn)在于后處理工序，也就是說本發(fā)明的易去污襯布的實(shí)現(xiàn)是通過后處理工序來實(shí)現(xiàn)的，具體步驟如下：

在后處理工序中，首先，進(jìn)行防縮水和易去污的試劑進(jìn)行配制：本發(fā)明中，按質(zhì)量百分比配制防縮樹脂∶去污整理劑∶mgcl₂催化劑為8±0.5％∶5±0.5％∶1±0.1％，然后將上述試劑加水，將ph值控制在4.5-5之間。然后將襯布以30m/分的速度從該試劑中經(jīng)過，2浸2軋，用90-100℃的溫度烘干。

在進(jìn)行了上述的防縮水和易去污處理后，再在165-170℃的溫度下進(jìn)行烘焙和復(fù)烘焙，烘焙時(shí)間為40-45S，復(fù)烘焙時(shí)間為55-60S。

復(fù)烘焙完畢后，對(duì)襯布用膠輥進(jìn)行單面給熱熔膠，給膠溫度控制在210℃，給膠速度為15-20米/分。

給膠完畢后，得成品。所得成品的與普通布進(jìn)行易去污處理的普通襯布相比，結(jié)果如下：