[發明專利]耐侵蝕和耐腐蝕的渦輪壓縮機翼型件及其制造方法

無效

• 申請號: 201010139478.4
• 申請日: 2010-03-08
• 公開（公告）號: CN101876327A
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發明（設計）人: J·M·利普金;K·阿南德;D·V·布奇;劉煜照;S·帕布拉;V·K·帕里克;J·C·謝費爾;G·森達拉拉延
• 申請（專利權）人: 通用電氣公司
• 主分類號: F04D29/38
• 分類號: F04D29/38;F04D29/02
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 肖日松;譚祐祥

1.一種渦輪壓縮機翼型件(1)，其包括：

渦輪壓縮機翼型件(1)，其具有翼型件表面(32)；

犧牲性涂層(62)，其包括Al、Cr、Zn、Ni-Al合金、Al-Si合金、Al基合金、Cr基合金或Zn基合金、Al聚合物復合材料或其組合的層，或者傳導性底涂層(70)和布置于所述底涂層上的無機基質粘結劑的頂涂層(72)，所述無機基質粘結劑具有嵌入在其中的多個陶瓷粒子和傳導性粒子；以及

耐侵蝕性涂層(64)，其中，所述犧牲性涂層(62)或所述耐侵蝕性涂層(64)中的一個布置于所述翼型件表面(32)上，并且所述犧牲性涂層(62)或所述耐侵蝕性涂層(64)中的另一個布置于相應涂層上，其中，所述犧牲性涂層(62)的陽極性比所述翼型件表面(32)或所述耐侵蝕性涂層(64)更強。

2.根據權利要求1所述的渦輪壓縮機翼型件(1)，其特征在于，所述翼型件表面(32)包括不銹鋼或超合金。

3.根據權利要求1所述的渦輪壓縮機翼型件(1)，其特征在于，所述耐侵蝕性涂層(64)包括陶瓷層或金屬陶瓷層(66)。

4.根據權利要求3所述的渦輪壓縮機翼型件(1)，其特征在于，所述耐侵蝕性涂層(64)包括Al₂O₃、Cr₂O₃、Y₂O₃、ZrO₂、CeO₂、TiO₂、Ta₂O₅、TaO₂、Cr₃C₂、WC、TiC、ZrC、B₄C、金剛石、類金剛石碳、BN、TiN、ZrN、HfN、CrN、Si₃N₄、AlN、TiAlN、TiAlCrN、TiCrN、TiZrN、TiB₂、ZrB₂、Cr₃B₂、W₂B₂、TiCN、CrBN、TiBN、WC-Co、WC-CoCr、WC-Ni、TiC-Ni、TiC-Fe、Ni(Cr)-Cr₃C₂或TaC-Ni或其組合的層。

5.根據權利要求4所述的渦輪壓縮機翼型件(1)，其特征在于，所述耐侵蝕性涂層(64)是單個陶瓷層或金屬陶瓷層(66)。

6.根據權利要求5所述的渦輪壓縮機翼型件(1)，其特征在于，所述渦輪壓縮機翼型件還包括布置于所述陶瓷層或所述金屬陶瓷(66)層下方的金屬層(68)。

7.根據權利要求5所述的渦輪壓縮機翼型件(1)，其特征在于，所述耐侵蝕性涂層(64)還包括多個金屬層(68)和多個陶瓷層或金屬陶瓷層(66)。

8.根據權利要求1所述的渦輪壓縮機翼型件(1)，其特征在于，所述犧牲性涂層(62)布置于所述翼型件表面(32)上，所述耐侵蝕性涂層(64)布置于所述犧牲性涂層(62)上。

9.根據權利要求1所述的渦輪壓縮機翼型件(1)，其特征在于，所述耐侵蝕性涂層(64)布置于所述翼型件表面(32)上，所述犧牲性涂層(62)布置于所述耐侵蝕性涂層(64)上。

10.一種制造渦輪壓縮機翼型件(1)的方法，其包括：

提供具有翼型件表面(32)的渦輪壓縮機翼型件(1)；

將犧牲性涂層(62)或耐侵蝕性涂層(64)中的一個布置于所述翼型件表面(32)上，所述犧牲性涂層(62)包括Al、Cr、Zn、Ni-Al合金、Al-Si合金、Al基合金、Cr基合金或Zn基合金、Al聚合物復合材料或其組合的層，或者傳導性底涂層(70)和布置于所述底涂層上的無機基質粘結劑的頂涂層(72)，所述無機基質粘結劑具有嵌入在其中的多個陶瓷粒子和傳導性粒子；以及

將所述犧牲性涂層(62)或所述耐侵蝕性涂層(64)中的另一個布置于布置在所述翼型件表面(32)上的相應涂層上，其中，參考所述翼型件表面(32)，所述耐腐蝕涂層的陽極性比所述耐侵蝕性涂層(64)更強。