[發(fā)明專(zhuān)利]卷繞式真空鍍膜設(shè)備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010139470.8
• 申請(qǐng)日: 2010-03-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101798681A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁惠芬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 袁惠芬
• 主分類(lèi)號(hào): C23C14/56
• 分類(lèi)號(hào): C23C14/56;C23C14/24
• 代理公司: 東莞市華南專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 卞華欣

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及真空鍍膜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種卷繞式真空鍍膜設(shè)備。

背景技術(shù)：

在如PET、PE、PI等塑膠材料，柔性高分子材料、炭質(zhì)材料等帶狀基材上鍍制功能膜的產(chǎn)品，在現(xiàn)代工業(yè)和高技術(shù)領(lǐng)域用途廣泛。在帶狀基材上鍍覆功能膜多采用卷繞鍍膜方式。

加工上述產(chǎn)品，一般需要在高真空環(huán)境下，采用離子束濺射、磁控濺射、電子束蒸發(fā)鍍膜等多種技術(shù)。真空鍍膜設(shè)備可以在導(dǎo)電基材與非導(dǎo)電基材獲得一層或多層均勻的沉積層，可以應(yīng)用于EMI、柔性線(xiàn)路板，光學(xué)鍍膜等行業(yè)。目前，普遍應(yīng)用的真空鍍膜機(jī)大至由真空室、真空獲得系統(tǒng)、卷繞系統(tǒng)、鍍覆系統(tǒng)以及自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。其操作程序如下：上料——關(guān)真空室門(mén)——開(kāi)啟真空獲得系統(tǒng)的泵體，抽真空——充工作氣體，開(kāi)啟鍍覆系統(tǒng)——工藝生產(chǎn)——停止泵體，開(kāi)真空室門(mén)，取出產(chǎn)品——下一個(gè)工作循環(huán)。

作為功能膜膜產(chǎn)品載體的基材帶，在鍍膜過(guò)程中需保證達(dá)到無(wú)斜拉伸、高平整度以及膜層連續(xù)均勻而無(wú)損傷的要求。然而，現(xiàn)有的卷繞式真空鍍膜設(shè)備，其卷繞裝置一般為主動(dòng)裝置，即主動(dòng)的放卷輥裝置和主動(dòng)的收卷輥裝置，工作過(guò)程中，盤(pán)繞于放卷輥的料卷卷徑逐漸減小，盤(pán)繞于收卷輥的料卷卷徑逐漸增大，若卷繞裝置的旋轉(zhuǎn)線(xiàn)速度恒定，則基材表面的張力將隨料卷卷徑變化而變化，這會(huì)造成膜層不均勻，影響鍍膜效果。為避免因基材張力變化而造成膜層不均勻的缺陷，目前一般有采用磁粉離合器以及增設(shè)光電或無(wú)線(xiàn)電檢測(cè)的張力傳感軸等實(shí)現(xiàn)對(duì)卷繞裝置旋轉(zhuǎn)線(xiàn)速度的調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)張力控制，但這造成設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高昂，且由于傳感電路的響應(yīng)延時(shí)、響應(yīng)誤差等，其張力控制效果仍不理想。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種張力控制效果好，膜層均勻，鍍膜效果好的卷繞式真空鍍膜設(shè)備。

本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)：

卷繞式真空鍍膜設(shè)備，包括設(shè)置有真空獲得系統(tǒng)的真空腔體，所述真空腔體內(nèi)設(shè)置有放卷裝置、鍍膜室和收卷裝置；所述鍍膜室設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸連接的鍍膜輥，鍍膜室的鍍膜裝置正對(duì)所述鍍膜輥的圓周面；所述放卷裝置包括一放卷輥，所述放卷輥與一放卷送料輥輪對(duì)連接，所述放卷送料輥輪對(duì)的其中一個(gè)輥輪與一放卷送料電機(jī)的輸出軸連接，所述放卷送料輥輪對(duì)與所述鍍膜輥之間設(shè)置有張力釋放輥；所述收卷裝置包括與一收卷電機(jī)輸出軸連接的收卷輥，所述鍍膜輥與收卷輥之間設(shè)置有收卷送料輥輪對(duì)，該收卷送料輥輪對(duì)的其中一個(gè)輥輪與一收卷送料電機(jī)的輸出軸連接，該收卷送料輥輪對(duì)與所述收卷輥之間亦設(shè)置有張力釋放輥。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案包括：

所述張力釋放輥下方均設(shè)置有光電開(kāi)關(guān)，所述光電開(kāi)關(guān)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、放卷送料電機(jī)、收卷送料電機(jī)、收卷電機(jī)均電連接。

其中，所述張力釋放輥的圓周表面凸設(shè)有定位擋板，所述張力釋放輥兩側(cè)分別設(shè)置有壓輥。

其中，所述放卷輥設(shè)置有磁粉制動(dòng)器。

其中，所述收卷電機(jī)為雙向電機(jī)，該收卷電機(jī)的輸出軸設(shè)置有磁粉離合器。

根據(jù)以上所述的，所述放卷裝置與鍍膜輥之間設(shè)置有分膜裝置，所述分膜裝置包括分膜輥輪對(duì)和保護(hù)膜收卷輥，所述分膜輥輪對(duì)設(shè)置于靠近鍍膜輥的位置，分膜輥輪對(duì)設(shè)置有磁粉制動(dòng)器，所述保護(hù)膜收卷輥與一保護(hù)膜收卷電機(jī)的輸出軸連接，所述保護(hù)膜收卷電機(jī)設(shè)置有自動(dòng)調(diào)速器。

進(jìn)一步地，所述鍍膜室外靠近放卷裝置的一側(cè)設(shè)置有清洗裝置。

更進(jìn)一步地，所述鍍膜輥與收卷裝置之間設(shè)置有覆膜裝置，所述覆膜裝置包括覆膜輥輪對(duì)和保護(hù)膜放卷輥，所述覆膜輥輪對(duì)設(shè)置于靠近鍍膜輥的位置。

其中，所述鍍膜室內(nèi)間隔設(shè)置有分隔鍍膜室的隔板，兩隔板所圍覆的區(qū)域?yàn)楦綦x區(qū)域，所述隔離區(qū)域兩側(cè)為鍍膜區(qū)域，所述鍍膜裝置設(shè)置于所述鍍膜區(qū)域內(nèi)，所述隔離區(qū)域內(nèi)設(shè)置有氣壓維持泵。

所述隔離區(qū)域內(nèi)亦設(shè)置有鍍膜裝置。