[發明專利]旋裝濾清器外殼噴粉固化自動生產線

無效

• 申請號: 201010139170.X
• 申請日: 2010-04-02
• 公開（公告）號: CN101811113A
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發明（設計）人: 徐林
• 申請（專利權）人: 蚌埠市昊業濾清器有限公司
• 主分類號: B05C19/04
• 分類號: B05C19/04;B05C19/06;B05C13/00;B05D3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及汽車零部件自動加工生產線，尤其是一種旋裝濾清器外殼噴粉 固化自動生產線。

背景技術

傳統的旋裝濾清器外殼噴粉、固化生產線為單循環輸送鏈，一次性通過噴 粉裝置、固化裝置。濾清器外殼噴粉、固化過程是：濾清器外殼在接受噴粉的 同時，托承工件的掛具及每一節輸送鏈也同時受粉，且同時進入固化通道接受 固化，這樣周而復始地噴粉、固化，使每個掛具及每一節輸送鏈上被固化了一 層很厚很硬的塑料層，不僅浪費很多塑粉，也使輸送鏈負荷越發沉重，最終使 掛具不能再用，輸送鏈無法移動，而且人工很難將這些粉層去掉，解決的辦法 只有卸下掛具用火燒掉塑料層，這種做法既污染了大氣環境，又使掛具及輸送 鏈的使用壽命大大降低，經過幾次處理后，掛具以及輸送鏈無法再用，只有報 廢。

發明內容

本發明的目的就是為了克服傳統的旋裝濾清器外殼生產線為單循環輸送 鏈，塑粉不易回收、易污染環境的缺陷，而提供的一種旋裝濾清器外殼噴粉固 化自動生產線。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

旋裝濾清器外殼噴粉固化自動生產線，包括噴槍和固化裝置，固化裝置包 括烘道，烘道內設有固化機架，固化機架上設有傳動鏈，傳動鏈上設有固化掛 具，烘道內還設有加熱裝置與固化掛具相配合，其特征在于還包括：

a.噴粉裝置，噴粉裝置包括噴粉機架，噴粉機架上設有回轉盤，回轉盤與 回轉電機配合連接，回轉盤上均勻設有一組回轉軸，每個回轉軸上端連接噴粉 掛具、下端連接齒輪，噴粉機架上還設有減速電機，減速電機主軸通過減速齒 輪與回轉軸下端對應的齒輪嚙合；噴粉機架上還設有噴槍支架，所述的噴槍設 置在噴槍支架上并對準相應的回轉軸及回轉軸上的噴粉掛具；

b.外殼轉接裝置，外殼轉接裝置設置在固化裝置與噴粉裝置之間，外殼轉 接裝置包括底座，底座上設有回轉裝置，回轉裝置通過傳動裝置與轉接電機配 合連接，回轉裝置中設有升降裝置，升降裝置中設有伸縮臂裝置，伸縮臂裝置 前端設有與外殼相配合的叉形接料鏟。

所述的回轉裝置設置在底座上，并可在底座上自由轉動，通過傳動裝置由 轉接電機驅動，常見的可由轉軸或轉筒以及相連接的轉動體等組成；

所述的升降裝置可設置在回轉裝置中，并可在回轉裝置中上下自由移動， 常見的可為螺旋升降裝置或氣動升降裝置，螺旋升降裝置由絲桿、螺母、導桿、 驅動電機等組成，氣動升降裝置由氣缸、導桿、滑塊等組成，升降裝置與回轉 裝置連接；

所說的伸縮臂裝置設置在升降裝置中，可隨著升降裝置上下移動、自由轉 動，且可自由伸縮，常見的可為氣缸、導桿、滑塊組成的氣動伸縮臂裝置；

所述的接料鏟為叉形接料鏟，接料鏟上設有鏟臂，鏟臂通過擺桿與伸縮臂 裝置連接。

在上述的主要技術方案的基礎上，可以增加以下進一步完善的技術方案：

在噴粉裝置的噴槍相對一側的噴粉機架上設有箱體，箱體上端外側設有負 壓抽風機，負壓抽風機與內側的濾芯相連接。

所述的固化裝置的傳動鏈上橫向均勻分布一組連接板，每個連接板上均勻 設有四個固化回轉軸，每個固化回轉軸的上端連接固化掛具。

在烘道內部通過相應一組吊掛螺栓固定連接一組橫梁，每個橫梁上固定連 接一組固化支架，每個固化支架的內壁上設有一組紅外加熱燈管與相應的掛具 配合。

噴粉裝置的噴粉機架上設有分度器，回轉電機主軸與分度器輸入軸連接， 分度器輸出軸與回轉盤連接。

噴粉裝置的回轉盤上均勻設有一組同步軸，每個同步軸下端分別設有鏈輪 一，每個回轉軸下端設有相對應的鏈輪二，相對應的鏈輪一和鏈輪二通過傳動 鏈連接。

本發明的有益效果是噴粉、轉接、固化裝置構成自動生產線；由于本發明 采用回轉噴粉，并設有回收粉末的裝置，減少了掛具大量吸附塑粉，節約塑粉 及電能；消除對大氣、環境的污染；減少設備的維修費用；提高生產效率，節 約了生產成本。

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

附圖說明：

圖1為本發明的主視圖；

圖2為本發明的第二實施例；

圖3為本發明的第二實施例俯視圖；

圖4為本發明的第二實施例外殼轉接裝置的局部俯視圖；

圖5為本發明的第二實施例固化裝置的A-A剖視圖。

具體實施方式