[發明專利]供熱鍋爐煙氣脫硫方法及其裝置

無效

• 申請號: 201010138825.1
• 申請日: 2010-04-06
• 公開（公告）號: CN101804293A
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發明（設計）人: 錢松飛;孫雷宇;趙紀柱
• 申請（專利權）人: 天津曉沃環保工程有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50;C01F7/40;F23J15/04
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 李鳳

1.一種供熱鍋爐煙氣脫硫方法，其特征是：煙氣脫硫工藝包括，

預冷：經除塵處理后的煙氣通過進煙道(12)被引風機(13)送入預冷塔(2)進行預冷；吸收液經循環泵(3)向預冷塔(2)霧化噴射；

脫硫：預冷煙氣進入脫硫塔(1)脫硫；吸收液經循環泵(3)向脫硫塔(1)霧化噴射；脫硫后的煙氣經煙囪(15)排放；

氧化鎂制漿：氧化鎂粉末在消化罐(19)內制漿，漿液通過漿液泵(11)送至循環泵(3)，進行煙氣預冷塔(2)和脫硫塔(1)霧化噴射；

吸收液曝氣：鼓風機(5)通過布氣管(6)，向循環水池(4)內的吸收液曝氣；

結晶脫水：吸收液曝氣后的硫酸鎂結晶體漿液，經排漿泵(7)送入脫水機(8)進行結晶脫水，脫出水流入循環水池(4)。

2.按照權利要求1所述的供熱鍋爐煙氣脫硫方法，其特征是：脫硫后進行煙氣除霧工序，帶水霧的煙氣經除霧器進行除水霧處理。

3.按照權利要求1所述的供熱鍋爐煙氣脫硫方法，其特征是：煙氣在預冷塔(2)進行順流預冷噴淋，在脫硫塔(1)進行逆流噴淋。

4.按照權利要求1所述的供熱鍋爐煙氣脫硫方法，其特征是：氧化鎂制漿工序是氧化鎂粉末經過投料器(21)、真空上料筒(23)被送入消化罐(19)內，加入工藝水進行，經過攪拌進行制漿；消化罐(19)通過輸送泵(18)將漿液送入漿液池(9)內，漿液池(9)通過漿液泵(11)將吸收液送至循環泵(3)吸水口處。

5.一種供熱鍋爐煙氣脫硫裝置，其特征是：經除塵處理后的煙氣進煙道(12)由引風機(13)連通預冷塔(2)，預冷塔經煙道連通脫硫塔(1)，脫硫塔(1)連通煙氣排放的煙囪(15)；預冷塔(2)和脫硫塔(1)內有吸收液霧化噴射機構；吸收液循環水池(4)連通預冷塔(2)和脫硫塔(1)霧化噴射循環泵(3)；有鼓風機(5)連通循環水池(4)內的曝氣布氣管(6)；循環水池(4)有排漿泵(7)連通硫酸鎂結晶體脫水機(8)，脫水機(8)有脫出水流入循環水池(4)的通路；噴射循環泵(3)連通氧化鎂粉末制漿的消化罐(19)。

6.按照權利要求5所述的供熱鍋爐煙氣脫硫裝置，其特征是：脫硫塔(1)上部設有除霧器，除霧器連通水泵(17)。

7.按照權利要求6所述的供熱鍋爐煙氣脫硫裝置，其特征是：預冷塔有殼體，殼體上設置有進煙口、出煙口及出水口，與殼體相連的管道安裝在預冷塔(2)的進口處，噴嘴與管道相連接；脫硫塔有殼體，殼體上分別設置有進煙口、出煙口及出水口，除霧器與殼體連接，與殼體相連接的管道安裝在除霧器的下部，噴嘴與管道相連接，與殼體相連接的管道安裝在除霧器的上部，噴嘴與管道相連接。

8.按照權利要求5所述的供熱鍋爐煙氣脫硫裝置，其特征是：氧化鎂粉末制漿的消化罐(19)上連有氧化鎂粉末投料器(21)，氧化鎂粉末投料器(21)有料斗，料斗有氧化鎂粉末負壓氣流輸送系統連通真空上料筒(23)，真空上料筒(23)下部設置有閘板(A)，閘板(A)連通消化罐(19)。

9.按照權利要求8所述的供熱鍋爐煙氣脫硫裝置，其特征是：投料器(21)頂部設置有除塵風機(F)，除塵風機(F)下部為過濾裝置；真空上料筒(23)頂部設置有反吹裝置，反吹裝置下部為過濾裝置；真空風機(24)與真空上料筒(23)，真空上料筒(23)與投料器(21)管道連接；空氣壓縮機(22)管道提供壓縮空氣。

10.按照權利要求5所述的供熱鍋爐煙氣脫硫裝置，其特征是：消化罐(19)內有攪拌器(20)攪拌；經泵連通漿液池(9)，漿液池內有攪拌器(10)。