[發(fā)明專利]一種電路板生產(chǎn)廢水的處理方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010138803.5 | 申請(qǐng)日: | 2010-03-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101823813A | 公開(公告)日: | 2010-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王宏;王寧;龐書言 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽綠創(chuàng)環(huán)境工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F9/14 | 分類號(hào): | C02F9/14;C05F7/00;C02F1/461;C02F1/52 |
| 代理公司: | 合肥誠興知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34109 | 代理人: | 湯茂盛 |
| 地址: | 230609 安徽省合*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電路板 生產(chǎn) 廢水 處理 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種廢水的處理方法,具體來說本發(fā)明涉及一種電路板 生產(chǎn)廢水的處理方法。
背景技術(shù)
電子電器產(chǎn)業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一,電路板是電子電器產(chǎn)品 的基本部件,電路板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水如不進(jìn)行有效處理將給環(huán)境 帶來嚴(yán)重污染。電路板生產(chǎn)廢水中的主要污染物有:Cu2+、Ni2+、銅氨絡(luò) 離子、EDTA、油墨、感光膜、抗焊膜、銅粉、火山灰、酸堿及其他一些 有機(jī)物;由于電路板生產(chǎn)工序較多,廢水成分較為復(fù)雜,處理難度很大。
目前,國內(nèi)對(duì)于電路板生產(chǎn)廢水的處理,一般采用分工序、分類別 單獨(dú)進(jìn)行處理的工藝,具體就是:將來自電鍍銅、電鍍鎳工序的電鍍廢 水,采用加堿中和或絮凝沉淀或離子交換等方法進(jìn)行處理;將來自蝕板、 化學(xué)沉銅等工序的絡(luò)合廢水,一般采用在堿性條件下加Na2S絮凝沉淀的 方法處理或離子交換法處理;對(duì)來自濕綠油、顯影、脫膜等工藝的有機(jī) 廢液,主要先進(jìn)行物化處理去除絕大部分有機(jī)物后,再進(jìn)行生化處理后 達(dá)標(biāo)排放;對(duì)來自酸洗、弱腐蝕等工序的綜合廢水,一般采用加堿中和 沉淀處理。
由于現(xiàn)有工藝是將不同工序產(chǎn)生的廢水分別進(jìn)行收集和處理,這不 僅工藝流程長,設(shè)備投資大;而且操作復(fù)雜,對(duì)操作人員技能要求高, 不利于集中管理,廢水處理的總體運(yùn)行成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種電路板生產(chǎn)廢水的處理方法,該處理方 法不僅能使廢水得到有效處理和達(dá)標(biāo)排放,而且工藝流程簡(jiǎn)單緊湊,便 于操作和管理。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取了如下的技術(shù)方案:一種電路板生 產(chǎn)廢水的處理方法,其步驟為:
a、將各工序的廢水進(jìn)行分類收集;
b、對(duì)有機(jī)物含量高的廢水進(jìn)行酸析處理,去除其中的有機(jī)物;
c、酸析后的廢水與金屬離子含量高、有機(jī)物含量較低的廢水都調(diào) 節(jié)pH值到2~4之間;
d、經(jīng)步驟c處理后的廢水進(jìn)行曝氣微電解反應(yīng);
e、向電解后的廢水中加堿和絮凝劑,并除去生成的沉淀物和絮凝 物;
f、將去除絮凝物和沉淀物后的廢水調(diào)整pH值到6~9之間;
g、將pH值在6~9之間的廢水與其它廢水一起進(jìn)行生化處理;
h、將生化處理后的廢水進(jìn)行泥水分離,清液達(dá)標(biāo)排放。
按照本發(fā)明的處理方法,首先將各生產(chǎn)工序的廢水按類別收集起 來,然后向有機(jī)物含量高的廢水中加酸進(jìn)行酸析去除有機(jī)物,酸析后的 廢水與金屬離子含量高的廢水一起在酸性環(huán)境下進(jìn)行曝氣微電解反應(yīng), 使其中的長鏈、大分子的有機(jī)物開環(huán)短鏈,變成短鏈、小分子的有機(jī)物, 以利后續(xù)生化處理,同時(shí)使其中的絡(luò)合物破絡(luò),金屬離子被置換出來; 電解后的廢水加堿和絮凝劑進(jìn)行絮凝、沉淀,就可以將廢水中的金屬和 有機(jī)物以沉淀或絮凝物的形式去除,出水加堿調(diào)整到中性后與其它待處 理廢水一起進(jìn)行生化處理,分解殘留的污染物質(zhì),然后進(jìn)行泥水分離后, 清液可以達(dá)標(biāo)排放。至于處理過程中分離出來的有機(jī)物、沉淀、絮凝物 和污泥可以進(jìn)行填埋處理或添加到燃煤中焚燒處理或作為農(nóng)用肥料,基 本實(shí)現(xiàn)了有害物質(zhì)零排放。
本發(fā)明的處理方法不僅能有效處理電路板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水, 而且所采用的曝氣微電解反應(yīng)、絮凝、沉淀、生化處理等都是成熟可靠 的工藝,易于操作和管理;最重要的是本發(fā)明是將各生產(chǎn)工序的廢水集 中統(tǒng)一處理,整個(gè)處理過程采用同一工藝、同一套設(shè)備,不僅使得整個(gè) 流程簡(jiǎn)單緊湊,便于操作和管理,而且可以降低設(shè)備投資成本和運(yùn)行成 本。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的流程圖;
圖2是本發(fā)明的優(yōu)選方案的流程圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種電路板生產(chǎn)廢水的處理方法,其步驟為:
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