[發明專利]水溶性桔皮纖維的生產方法無效
| 申請號: | 201010138430.1 | 申請日: | 2010-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN101797037A | 公開(公告)日: | 2010-08-11 |
| 發明(設計)人: | 趙良忠;李文;黃大川;曾祥燕 | 申請(專利權)人: | 邵陽學院 |
| 主分類號: | A23L1/28 | 分類號: | A23L1/28;A23L1/212;A23L1/308 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 422000*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水溶性 桔皮 纖維 生產 方法 | ||
1.水溶性桔皮纖維的生產方法,其特征在于:生產過程包括以下步驟,桔皮護色→干燥粉碎→CO2超臨界脫苦脫色→復水軟化→超微粉碎→酶解→濃縮→高壓力均質→灌裝殺菌;
A、桔皮護色:用鮮柑桔皮浸泡于0.1-0.15%的維生素C或檸檬酸溶液中,酸水溫度40-43℃;
B、干燥粉碎:浸泡護色完成后,撈出柑桔皮瀝干水分,再用微波干燥,干燥后粉碎成顆粒;
C、CO2超臨界萃取:萃取溫度43℃,萃取壓力28Mpa,萃取時間120-180min,CO2流量45-50l/h.kg原料;萃取得到的液態混合物經離心分離后得到桔皮芳香油和桔皮色素;同時得到脫色、脫苦后的桔皮粉渣,桔皮粉渣靜置2-4h;
D、復水軟化與超微粉碎:將桔皮粉渣加水浸泡2h吸水軟化,再超微粉碎至350目;
E、酶解:將超微粉碎的桔皮粉加熱至50-55℃,調節pH值至5.5,然后按桔皮粉的1%加入酸性纖維素酶,酶促反應溫度為50-60℃;時間50-60min,再把pH值調至3.2,然后升溫到95-100℃,并維持50-60min,使酶失活;
F、濃縮:滅酶后的物料濃縮至水分含量55%-66%,可溶性纖維素含量30%-40%;
G、均質:濃縮后的物料通過二級均質,均質壓力為20-25Mpa,形成細膩、均一的液體;
H、灌裝:產品用塑料瓶裝,溫度不低于75℃;灌裝后密封,80-85℃殺菌,即得水溶性桔皮纖維。
2.權利要求1所述水溶性桔皮纖維的生產方法,其特征是:超微粉碎方法:對軟化后的桔皮粉渣采用三道膠體磨串聯進行超微粉碎,三道膠體磨的工藝參數是:50μm,20μm,10μm,使物料粒度達到10~25μm以下,全部通過350目篩。
3.權利要求1所述水溶性桔皮纖維的生產方法,其特征是酶解:將超微粉碎的桔皮粉加熱至55℃,調節pH值至5.5,然后按桔皮粉的1%加入酸性纖維素酶,酶活力為50000U,酶促反應溫度為50-60℃;保溫時間50-60min,pH值調至3.2,然后升溫到95-100℃,保溫酶解完成后,將物料升溫至100℃滅酶,并維持50-60min,使酶失活。
4.權利要求1所述水溶性桔皮纖維的生產方法,其特征是:滅酶后的物料濃縮除去水分,濃縮時溫度控制95-100℃,濃縮比3∶1。
5.權利要求1所述水溶性桔皮纖維的生產方法,其特征是:高壓力均質采用二級均質,一級均質壓力為8-10Mpa,二級均質壓力為12-15Mpa,均質物料進口溫度65-70℃。
6.權利要求1或2或3或4或5所述水溶性桔皮纖維的生產方法,其特征是,按以下重量份,水溶性桔皮纖維100,蔗糖2,阿斯巴甜0.06,將蔗糖、阿斯巴甜溶解后,加入水溶性桔皮纖維中,混和均勻灌裝殺菌,可得水溶液性纖維食品。
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