[發明專利]放帶設備

有效

• 申請號: 201010138257.5
• 申請日: 2010-04-02
• 公開（公告）號: CN101850485A
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發明（設計）人: 張國良;陳春旺;閆琳
• 申請（專利權）人: 天津三英焊業股份有限公司
• 主分類號: B23K35/40
• 分類號: B23K35/40
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 張宏祥

技術領域

本發明涉及一種藥芯焊絲生產設備，特別涉及一種放帶設備。

背景技術

在藥芯焊絲企業生產藥芯焊絲的過程中，普遍存在著焊絲在成型過程中速度不易穩定的問題。放帶機的速度大多沒有比較嚴格的控制，與焊絲成型設備的運行速度不統一，使鋼帶上的拉力過大，容易導致鋼帶斷裂的問題，同時放帶的速度不穩定或無法與焊絲成型的速度保持一致，焊絲成型機的運行速度由于受到放帶速度的制約，也不會保持穩定。

填充率為藥芯焊絲質量的一個重要指標，由于藥芯焊絲的填充率為單位長度藥芯焊絲中藥粉和藥芯焊絲總重量之比，而藥芯焊絲總重又等于藥粉重量與外表鋼帶重量之和，兩者均除以時間即為藥粉的下粉速度和鋼帶的運行速度，如果鋼帶的運行速度不能保持穩定，最終會導致填充率不穩定，從而影響產品質量。

此外，現有的速度差緩沖檢測裝置(或稱漲力輪)普遍采用光杠和直線軸承作為下張力輪基座的運動導軌以保證下張力輪基座的直線運動，但在下張力輪基座的往復運動下，光杠表面容易發生磨損，導致下張力輪基座的運動阻力增大，影響了測量的靈敏性，導致速度不能及時準確地調節，從而影響產品質量和/或發生斷絲的問題，降低生產效率。

發明內容

本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種放帶設備，它能夠及時準確地實現本機與后續設備之間的速度匹配，保證相對運行速度穩定和鋼帶上的拉力穩定，降低鋼帶被拉斷的頻率，提高生產效率，保證產品質量。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

一種放帶設備，包括放帶機和電控系統；所述放帶機設有驅動電機；還包括有速度差緩沖檢測裝置，所述速度差緩沖檢測裝置向所述電控系統反饋所述放帶機與其下一級設備之間的速度差信號，所述電控系統根據所述速度差信號調節所述驅動電機的轉速；所述放帶機上安裝有測量料卷直徑的距離傳感器，所述距離傳感器向所述電控系統反饋所述料卷的卷徑信號，所述電控系統根據所述卷徑信號和所述放帶機下一級設備的設定速度控制所述驅動電機的初始轉速。

所述速度差緩沖檢測裝置包括支架、連接在所述支架上的下張力輪基座和安裝在所述下張力輪基座前面的下張力輪，所述下張力輪基座通過垂直移動副與所述支架連接；所述下張力輪基座的上面與氣缸伸縮桿固接，所述氣缸安裝在所述支架上，所述氣缸伸縮桿垂直向下。

所述氣缸與精密減壓閥相連。

所述下張力輪基座的左側面和右側面分別安裝有至少兩根上下平行的第一固定心軸，每個第一固定心軸上均安裝有前后定位輪，所述下張力輪基座的前面或后面通過第二固定心軸安裝有左右定位輪；所述支架上安裝有成對前后定位導軌和成對左右定位導軌，所述前后定位輪安裝在所述成對前后定位導軌之間，所述左右定位輪安裝在所述成對左右定位導軌之間。

所述左右定位輪與所述下張力輪同軸。

所述前后定位輪為滾動軸承，所述左右定位輪為尼龍輪。

所述氣缸的側面固定有與其平行的位移傳感器，所述位移傳感器為磁感應式微脈沖位移傳感器，所述氣缸的活塞上固裝有磁石，所述磁感應式微脈沖位移傳感器通過檢測所述磁石的位置檢測所述下張力輪的位置。

所述驅動電機為變頻調速電機，所述電控系統設有變頻器，所述電控系統通過所述變頻器控制所述變頻調速電機。

所述距離傳感器為超聲波距離傳感器，所述超聲波距離傳感器對準所述料卷的中心線，并與該中心線垂直，所述超聲波距離傳感器通過檢測其與所述料卷最外層鋼帶之間的距離，向所述電控系統反饋所述料卷的卷徑信號。

本發明具有的優點和積極效果是：當放帶機與其下一級設備出現速度差后，速度差緩沖檢測裝置向電控系統反饋放帶機與其下一級設備之間的速度差信號，能夠及時準確地調節放帶機的速度以適應其下一級設備的速度；放帶機通過設置測量料卷直徑的距離傳感器，向電控系統反饋料卷的卷徑信號，電控系統根據卷徑信號和放帶機下一級設備的設定速度控制驅動電機的初始轉速，精確地控制放帶機的啟動速度以適應其下一級設備的啟動速度；最終實現了本機與后續設備之間的速度匹配，保證了相對運行速度穩定和鋼帶上的拉力穩定，降低鋼帶被拉斷的頻率，提高生產效率，保證了產品質量。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是速度差緩沖檢測裝置的主視圖；

圖4是圖3的A-A剖視圖。

圖中：100、放帶機；101、距離傳感器；102、驅動電機；