[發明專利]改進的渦旋式壓縮機排氣孔無效
| 申請號: | 201010137765.1 | 申請日: | 2010-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN101846080A | 公開(公告)日: | 2010-09-29 |
| 發明(設計)人: | 蔡華根;杜濤;單嶺;曹俊;張強生 | 申請(專利權)人: | 安徽東升機電股份有限公司 |
| 主分類號: | F04C29/12 | 分類號: | F04C29/12;F04C18/02 |
| 代理公司: | 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109 | 代理人: | 宣圣義 |
| 地址: | 230601 安徽省桃*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 改進 渦旋式 壓縮機 氣孔 | ||
技術領域
本發明涉及一種改進的渦旋式壓縮機排氣孔,屬渦旋式壓縮機技術領域。
背景技術
目前,渦旋式壓縮機的排氣孔普遍是完全開設在底板上的,見圖1。這種完全開設在底板3上的排氣孔2,在不考慮排氣孔所產生的余隙容積的前提下,雖然在理論上齒端修正是沒有余隙的,但由于這種排氣孔的開設客觀上就存在較大的余隙容積,且齒端修正方法受排氣孔因素影響,互相制約,故在實際生產中根本不能實現:在動、靜渦旋盤5、4脫嚙的時候中心排氣腔因存在無效容積即余隙容積,還有很大一部分的高溫高壓氣體未能排出,該部分留存下來的高溫高壓氣體只能參與下一次的壓縮和排氣,從而增加了壓縮過程的功耗,大大降低了壓縮機的能效比,并使排氣過程的平穩性降低。因此,這種工程上普遍應用的修正方法,即使對線型優化與齒端修正方法的優化使脫嚙推遲,由于排氣孔不能進一步縮小,導致齒端脫嚙前中心排氣腔就通過排氣孔與后一壓縮腔相通(見圖2所示),其仍然導致壓縮和排氣過程提前結束,余隙容積無法進一步縮小。在此過程中,靜渦旋滑片受排氣孔影響,在齒端是避開排氣孔的,當動渦旋盤齒端到達此滑片盡頭時泄漏會明顯增加,同樣也直接影響壓縮機性能。而且留下了巨大的安全隱患,在壓縮機逆轉時,動渦旋盤的齒端很容易撞在此靜渦旋滑片的齒端,最終導致壓縮機報廢。
發明內容
本發明的目的在于提供一種能夠減小渦旋式壓縮機余隙容積,促使動、靜渦旋盤延遲脫嚙的改進的渦旋式壓縮機排氣孔。
其技術方案是:一種改進的渦旋式壓縮機排氣孔,其特征在于:排氣孔垂直開設在靜渦旋盤的底板與齒壁的下部之間,該孔一部分開設在渦旋齒壁內,另一部分開設在渦旋齒壁外。
其技術效果是:由于將排氣孔的進氣口一半開設在渦旋齒壁內,另一半開設在渦旋齒壁外,故可以將渦旋式壓縮機余隙容積大大減小,使齒端可以真正按照余隙容積為零的目標進行修正,動渦旋盤可以一直壓縮氣體,直至動、靜渦旋盤壓縮腔脫嚙,而這個脫嚙點就可以不受限制地往后設計,使動、靜渦旋盤大大延遲脫嚙,將高壓氣體通過開設在渦旋齒壁上的開口,進入底板孔到達壓縮機殼體排氣口排出,排氣結束后無大量高壓氣體膨脹現象,同時泄漏量也大大減小,使得容積效率大大提高,降低功耗,整機性能系數顯著提高。
附圖說明
圖1是現有渦旋式壓縮機排氣孔開設位置示意圖;
圖2是現有渦旋式壓縮機在工作過程中的嚙合狀況示意圖;
圖3是本發明的結構示意圖;
圖4本發明的動、靜渦旋盤嚙合效果示意圖;
圖5是本發明的另一種結構示意圖。
具體實施方式
如圖3所示,改進的渦旋式壓縮機排氣孔,排氣孔2垂直開設在靜渦旋盤的底板3與齒壁1的下部之間,該孔一部分開設在渦旋齒壁內,另一部分開設在渦旋齒壁外。
排氣孔2可以是常見的圓形孔,也可以在保證排氣孔口面積大小的前提下,根據實際情況采用各種形狀的異形孔,如槽形孔等。
靜渦旋滑片也可以籍此制作成和渦旋齒沿周一致的形狀,類似動渦旋滑片,而不存在避讓排氣孔的問題,從而可解決滑片引起的泄露和可靠性問題。
圖5是本發明的另一種結構示意圖。排氣孔2為自下而上傾斜穿過靜渦旋盤的底板3與齒壁1開設在靜渦旋盤底板與齒壁下部之間的斜孔。
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