[發明專利]一種制備環己基苯的方法無效
| 申請號: | 201010136811.6 | 申請日: | 2010-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN101811924A | 公開(公告)日: | 2010-08-25 |
| 發明(設計)人: | 宗乾收;繆程平;張洋;吳建一 | 申請(專利權)人: | 嘉興學院;宗乾收 |
| 主分類號: | C07C13/28 | 分類號: | C07C13/28;C07C2/66 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 環己基 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種制備環己基苯的方法。
背景技術
環己基苯是一種重要的化工中間體,具有高沸點(240℃)和低 凝固點(接近室溫),有特殊的物理化學性能。環己基苯的氫過氧化 反應可以制備苯酚和環己酮,環己酮是生產己內酰胺和尼龍的中間 體;環己基苯可用于鋰離子二次電池電解液的添加劑,具有防過充性 能,能夠改善電池安全性;環己基苯也可用于合成液晶材料。
目前,環己基苯主要是用苯與烷基化試劑(如環己烯、環己醇、 鹵代環己烷等)進行傅-克烷基化反應來制備。
專利US3760018、US3760019和US4268699分別公開了采用苯加 氫烷基化選擇性合成環己基苯,但加氫反應需要價格昂貴的金屬催化 劑且收率較低,一般苯轉化率不超過30%、環己基苯的選擇性不超過 88%。
專利CN1982264A和CN1982263A分別報道了苯與鹵代環己烷 或環己醇通過烷基化反應制備環己基苯的方法,但存在共同的缺陷是 所用烷基化試劑的價格較貴和所用催化劑的腐蝕性較大。
專利CN101219922A中報道苯與環己烯在咪唑類離子液體與金屬 鹵化物或三乙胺鹽酸鹽類離子液體與金屬鹵化物為催化劑下制備環 己基苯,雖然所用催化劑可以循環使用,但催化劑中的某些成分如三 氯化鋁對水特別敏感,遇水后部分水解,容易失活,而且使用多次后 會失效,影響了循環使用率;催化劑中的金屬鹵化物容易造成環境污 染;咪唑類離子液體價格也相對較高,不利于工業應用。
發明內容
有鑒于此,本發明目的在于提供一種穩定、清潔、產品 得率高且所用催化劑循環使用率高的制備環己基苯的方法。
本發明所述的環己基苯的制備方法是:苯和環己烯在催 化劑存在的條件下經烷基化反應制備環己基苯,所述反應中 的催化劑為對甲苯磺酸和吡啶類離子液體。
本發明的優選技術方案中,所述吡啶類離子液體為式I 所示化合物
式I中:R為C1~C6的烷基,X為Cl、Br、PF6、BF4;或R為 C1~C4的烷基,X為RC1~C4SO4,所述吡啶類離子液體中R優選為 C1~C6的烷基,X優選為BF4;或R為C1~C4的烷基,X優選為 RC1~C2SO4。
所述催化劑中對甲苯磺酸的用量為反應原料總量的 0.5%~10%,吡啶類離子液體的用量為反應原料總量的 0.5%~10%。
所述環己烯和苯按摩爾比1∶(5~20)。
所述環己烯和苯的反應溫度為30~70℃。
所述環己烯和苯的反應溫度為40~50℃。
所述環己烯和苯的反應時間為0.5h~4h。
所述環己烯和苯的反應時間為1h~2h。
離子液體主要是在室溫時熔化的鹽或鹽的混合物,這種 鹽或混合物包括陽離子和陰離子以及其本身就是鹽的陰離 子,離子液體和合成方法有過很多的報道,例如Wilkes等在 J?Chem.Soc.Chem.Comm.965(1992)描述了制備離子液體的方 法。
本發明在對甲苯磺酸和吡啶類離子液體為催化劑存在的條件 下,在一定溫度下由苯與環己烯烷基化反應制備環己基苯,在反應過 程中對甲苯磺酸為提供氫質子的催化劑,吡啶類離子液體為相轉移催 化劑。對甲苯磺酸是一種固體強有機酸,作為催化劑具有性質穩定、 反應溫和、副反應少、設備腐蝕小、環境污染少等優點;吡啶類離子 液體比咪唑類離子液體具有以下優點:(1)合成的起始原料更加易 于得到,且更加廉價;(2)可以避免一些咪唑類離子液體的不足, 例如咪唑環上C-2位上H的酸性問題;(3)由于N原子和吡啶環上均 可以方便的引入各種各樣的官能化取代基,因此吡啶類離子液體具有 更多的結構變化和結構修飾。
實驗證明:對甲苯磺酸和吡啶類離子液體同時作為催化劑,可以 多次循環使用,不易失活,能獲得純度高的目標產品(達到95%~ 99.9%),在反應過程中不污染環境,制備工藝簡單利于工業化生產。
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