[發(fā)明專利]耐高溫波紋管隔膜閥

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010136639.4
• 申請日: 2010-03-26
• 公開（公告）號: CN101782152A
• 公開（公告）日: 2010-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葛天民
• 申請（專利權(quán)）人: 溫州市爾力特閥門有限公司
• 主分類號: F16K7/02
• 分類號: F16K7/02;F16K1/02
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 李友福

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種隔膜閥，具體是指一種適用于高溫介質(zhì)輸導(dǎo)的耐高溫波紋管隔膜閥。

背景技術(shù)

液體里混合固體顆粒，這個介質(zhì)俗稱渣液。隔膜閥是輸導(dǎo)這類介質(zhì)用量最廣的閥門之一。傳統(tǒng)的隔膜閥，如圖1所示，是靠一層可塑性變形的非金屬膜片1’在閥桿2’的拉伸擠壓下，產(chǎn)生了塑性變形，通過壓緊閥體凸?fàn)蠲芊怏w3’和離開凸?fàn)蠲芊怏w3’實現(xiàn)對閥門的啟閉操縱，又因為非金屬膜片對閥體內(nèi)流腔形成了封閉式隔圍，實現(xiàn)了零泄漏。這種類型的隔膜閥，其用于密封的非金屬膜片是決定其性能的關(guān)鍵部件，主要是用橡膠、氟塑制成。但是，上述材料耐熱高溫度均為200℃-250℃，所以這種隔膜閥使用溫度范圍大打折扣，限于輸導(dǎo)＜250℃介質(zhì)的輸導(dǎo)，另外這類非金屬材料耐疲勞強度低，抗壓強度低，使用壽命短。

隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，被輸導(dǎo)介質(zhì)溫度越來越高，老式隔膜閥顯然不適合發(fā)展的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點和不足，而提供一種適用溫度范圍廣，耐疲勞強度高，使用壽命長的耐高溫波紋管隔膜閥。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是包括有閥體、閥蓋、操作手輪、閥桿以及隔膜機構(gòu)，所述的閥體內(nèi)凸起設(shè)置有隔膜機構(gòu)相適配的凸?fàn)蠲芊怏w，所述的隔膜機構(gòu)包括有波紋套管以及耐高溫密封板，所述閥桿下端與耐高溫密封板聯(lián)動升降配合，所述的波紋套管的的上端與閥蓋內(nèi)壁密封固定配合，且該波紋套管的下端與耐高溫密封板密封固定配合設(shè)置。本發(fā)明通過波紋套管的上端與閥蓋固定，下端與耐高溫密封板固定形成自由端密封面，在閥桿的往復(fù)作用下，自由端產(chǎn)生了上下運動，可以對閥體的凸?fàn)蠲芊怏w產(chǎn)生開啟和關(guān)閉的動作，從而完成隔膜閥啟閉的功能，由于采用金屬平板等耐高溫密封板作為隔膜機構(gòu)中與介質(zhì)直接接觸的材料，耐高溫能力強，極大地擴展了本發(fā)明的應(yīng)用領(lǐng)域，另外，耐磨能力相較于傳統(tǒng)的橡膠、氟塑等膜片得到極大提高，使用壽命長。

進(jìn)一步設(shè)置是所述的耐高溫密封板為金屬平板。通過本設(shè)置，采用金屬平板作為耐高溫密封板便于加工成型和制造，而且金屬平板耐高溫和耐磨能力強。

進(jìn)一步設(shè)置是所述的凸?fàn)蠲芊怏w的上端呈尖角狀設(shè)置。通過本設(shè)置，隔膜閥的凸?fàn)蠲芊怏w，設(shè)計制成尖角狀，防止渣液中的固態(tài)顆粒遺留在與凸?fàn)蠲芊怏w的頂點上，保證了凸?fàn)蠲芊怏w與隔膜機構(gòu)的耐高溫密封板之間的密封性。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

①耐高溫能力強，采用金屬平板等耐高溫密封板作為隔膜機構(gòu)中與介質(zhì)直接接觸的材料，耐熱溫度可遠(yuǎn)高于非金屬的塑性膜片的耐熱溫度，可以適用于一些高溫介質(zhì)的輸導(dǎo)，極大地擴展了本發(fā)明的應(yīng)用領(lǐng)域。

②耐磨能力強，使用壽命長，采用金屬膜片的硬度高于塑性膜片的硬度，所以提高了本發(fā)明的耐介質(zhì)沖刷能力和耐磨性。

③抗壓能力強，傳統(tǒng)的隔膜閥的塑性變形膜片在閥桿的拉伸擠壓下，產(chǎn)生了塑性變形，產(chǎn)生了彈性力，實現(xiàn)了對閥體的凸?fàn)蠲芊怏w的密封。但塑性材料強度很低，其密封比壓小，所以傳統(tǒng)隔膜閥只限于1MPa的介質(zhì)壓力輸導(dǎo)。本發(fā)明改用金屬膜片實現(xiàn)了硬密封，由于用金屬膜片強度有保障，可以施加更大的夾緊力，從而得到更大的密封比壓，因此本隔膜閥可以使用1.6MPa-2.5Pma介質(zhì)壓力的輸導(dǎo)。

下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步介紹。

附圖說明

圖1傳統(tǒng)的隔膜閥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本發(fā)明具體實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例對本發(fā)明進(jìn)行具體的描述，只用于對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定，該領(lǐng)域的技術(shù)工程師可根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容對本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。

如圖2所示的本發(fā)明的具體實施方式，包括有閥體1、閥蓋2、操作手輪3、閥桿5、隔膜機構(gòu)4，所述的閥體1內(nèi)凸起設(shè)置有隔膜機構(gòu)4相適配的凸?fàn)蠲芊怏w11，通過隔膜機構(gòu)4的密封面與凸?fàn)蠲芊怏w11壓緊密封和分離實現(xiàn)隔膜閥的關(guān)閉和開啟動作，本實施例所述的隔膜機構(gòu)4包括有波紋套管41以及耐高溫密封板42，所述閥桿5下端與耐高溫密封板42聯(lián)動升降配合，所述的波紋套管41的上端與閥蓋2內(nèi)壁可通過焊接等方式密封固定配合，且該波紋套管41的下端與耐高溫密封板42可通過焊接等方式密封固定配合設(shè)置，本實施例所述耐高溫密封板42可以采用金屬平板或者陶瓷平板等形式，其中，金屬平板可以采用不銹鋼平板或這銅制平板等形式。

另外，本實施例，所述的凸?fàn)蠲芊怏w11的上端呈尖角狀設(shè)置，如此，防止渣液中的固態(tài)顆粒遺留在與凸?fàn)蠲芊怏w的頂點上，保證了凸?fàn)蠲芊怏w與隔膜機構(gòu)的耐高溫密封板之間的密封性。

本發(fā)明工作原理是通過波紋套管41的上端與閥蓋2固定，下端與耐高溫密封板42固定形成自由端密封面，在閥桿5的往復(fù)作用下，其自由端產(chǎn)生了上下運動，可以對閥體的凸?fàn)蠲芊怏w11產(chǎn)生開啟和關(guān)閉的動作，從而完成隔膜閥啟閉的功能，由于采用金屬平板等耐高溫密封板作為隔膜機構(gòu)中與介質(zhì)直接接觸的材料，耐高溫能力強，極大地擴展了本發(fā)明的應(yīng)用領(lǐng)域，另外，耐磨能力相較于傳統(tǒng)的橡膠、氟塑等膜片得到極大提高，使用壽命長。