[發(fā)明專利]一種鈦酸鋁納米纖維增韌氧化鋁復(fù)合材料及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010136463.2 | 申請日： | 2010-03-31 |
| 公開（公告）號： | CN101805199A | 公開（公告）日： | 2010-08-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 周紹春;吳振軍;萬俊松 | 申請（專利權(quán)）人： | 周紹春 |
| 主分類號： | C04B35/80 | 分類號： | C04B35/80;C04B35/626 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 415000 湖南*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鈦酸鋁 納米 纖維 氧化鋁 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種鈦酸鋁納米纖維增韌氧化鋁復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括 以下步驟：
(1)制備鈦酸鋁納米纖維前驅(qū)體：按鋁/鈦摩爾比為2∶1分別稱取γ-AlOOH 和TiO2粉，先將后者超聲波分散于5～20mol/L濃度的強堿溶液中，密閉熱反 應(yīng)溫度為110～200℃，再加入γ-AlOOH繼續(xù)密閉熱反應(yīng)8～16小時，反應(yīng)溫 度為110～200℃，去離子水反復(fù)離心洗滌得到白色鈦酸鋁納米纖維前驅(qū)體；
(2)制備糊狀復(fù)合前驅(qū)體：稱取一定量的氧化鋁，在攪拌下加入一定濃度的 熱堿溶液中，溫度為110～200℃，持續(xù)攪拌反應(yīng)6～10小時，加入(1)中制 備的鈦酸鋁納米纖維前驅(qū)體，繼續(xù)攪拌反應(yīng)6～10小時，最后用去離子水反 復(fù)超聲、離心洗滌后得到糊狀復(fù)合前驅(qū)體；
(3)復(fù)合前驅(qū)體的后處理：將復(fù)合前驅(qū)體干燥后，保持溫度為400～800℃保 溫60～150分鐘，通過程序升溫焙燒，1000～1300℃段保溫90～120分鐘，最 后經(jīng)研磨即得到鈦酸鋁納米纖維增韌氧化鋁復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦酸鋁納米纖維增韌氧化鋁復(fù)合材料的制備方 法，其特征在于，所述步驟(1)強堿溶液濃度8～15mol/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦酸鋁納米纖維增韌氧化鋁復(fù)合材料的制備方 法，其特征在于，所述TiO2粉以及加入γ-AlOOH后的密閉熱反應(yīng)的條件：溫 度130～180℃，反應(yīng)10～12小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦酸鋁納米纖維增韌氧化鋁復(fù)合材料的制備方 法，其特征在于，所述步驟(2)熱堿溶液溫度130～180℃，濃度8～15mol/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦酸鋁納米纖維增韌氧化鋁復(fù)合材料的制備方 法，其特征在于，所述的程序升溫焙燒的兩段過程中條件為：焙燒前500～700 ℃保溫60～150分鐘，焙燒后1100℃～1200℃保溫90～120分鐘。
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