[發明專利]延遲焦化放空水處理的方法與裝置

有效

• 申請號: 201010136365.9
• 申請日: 2010-03-30
• 公開（公告）號: CN101792224A
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發明（設計）人: 徐效梅;汪華林;錢卓群;楊強;錢鵬;呂文杰;崔馨
• 申請（專利權）人: 上海華暢環保設備發展有限公司
• 主分類號: C02F9/08
• 分類號: C02F9/08;C02F1/40
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 趙青

技術領域

本發明屬于化工環保技術領域，涉及去除放空水中焦粉、油滴等雜質的方 法，具體的涉及一種延遲焦化放空水系統污水的處理方法，以及實施該方法所 用的裝置。

背景技術

在石油化工領域，延遲焦化是當前將廉價重質油轉化為高附加值的輕質油 產品的主要手段之一，在世界煉油工業中占有重要地位。延遲焦化是煉油聯合 裝置的主要經濟效益來源之一，更是今后中國、美國等許多國家重點發展的一 種重油(重質油的簡稱)加工方法。

延遲焦化過程是煉油廠采用熱裂化工藝改質和轉化渣油(如常壓渣油、減 壓渣油等)為氣體、液體產品和濃縮碳物質的固體石油焦炭過程。延遲焦化裝 置放空系統用于處理焦炭塔內排除的油氣、蒸汽及焦粉等雜質。

延遲焦化裝置排出的污油較多，約占加工量的1.5％-2.5％，其中絕大部分 為焦炭塔凝析油放空污油。由于其中含水和含焦粉較高，如果摻入全廠污油， 會影響污油質量，凝堵設備和管線。焦化污油和煉廠油漿要得到很好的利用， 必須先解決“廢油”的含水、含焦粉和雜質問題，然后才可針對不同的“廢油” 采用不同的技術措施。

目前，在新的焦化裝置設計中，已逐步實現了對焦化污油的轉化利用工作。 例如對于含水量大于1％的污油和油漿，應先進入一定溫度下的錐底油罐，進行 脫水并沉淀出焦粉等固體雜質，然后進入放空塔進一步脫水和除去焦粉，在焦 炭塔大吹前注入焦炭塔底摻入高溫焦炭中。國內設計的全密閉放空系統，在放 空塔底增設了塔底油循環加熱器和過濾設備，以保證塔釜油脫水和除去焦粉。 該工藝流程回收了污油，降低了污油排放和污染問題；酸性水去切焦水或冷焦 水部分回用，既避免了管線、塔盤堵塞，又避免了大量水分進入分餾塔，造成 突沸事故。由于該工藝設置了加熱器、空冷器，因而增加了投資成本、占地面 積。

目前，在石油化工裝置中，含油污水除油的方法有簡易的隔油池、過濾器 以及活性炭吸附法等。這些方法可以概括為重力沉降和過濾兩大類。過濾采用 濾網收油，需要定期反沖洗；重力沉降將污水停留一段時間后，把漂浮在上層 的油收走，以達到分離的目的，但停留時間長、體積龐大、占地面積多、運轉 不連續、難于處理分散油和乳化油，更不能應付突發事件。

總之，由于現有技術存在的上述問題，故至今為止尚未解決延遲焦化裝置 放空系統污水科學凈化處理問題，遠不能滿足石油化工潔凈生產工業化的期望。 因此本領域迫切需要開發成本低且效果好的對于含油、含焦、含輕烴污水的處 理方法和裝置。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于，為了克服現有延遲焦化技術中存在的問 題，提供一種投資少、能耗低、除焦效率高的延遲焦化放空水處理的方法。

本發明所要解決的又一技術問題在于，提供了一種結構簡單、投資少、能 耗低、除焦效率高的延遲焦化裝置放空水的處理裝置。

為了解決上述問題本發明的技術方案是這樣的：

作為本發明第一方面的延遲焦化放空水處理的方法，其特征在于，包括如 下步驟：

(1)一級冷卻步驟

對進入放空塔的含焦、含油放空污水進行一級冷卻，將放空污水溫度降低 到90～99℃，氣相中的重質油冷凝為液相，混合至放空污水中；

(2)一級除油除焦步驟

脫除放空污水中夾帶的污油和焦粉固相顆粒，焦粉固相顆粒直接去冷焦池， 污油直接由旋流除油器溢流口打回回煉；

(3)二級冷卻步驟

將步驟(2)中除油除焦后的放空污水進行二級冷卻至30-50℃；

(4)二級除油除焦步驟

將經過步驟(3)二級冷卻后的放空污水，打入重力沉降罐，利用重力對放 空污水中的小油滴、焦粉進行二級脫除。

進一步，所述的步驟(2)中，包括步驟：①將放空污水打入旋流除油器中， 脫除放空污水中夾帶的污油，污油直接由旋流除油器溢流口打回回煉；②經旋 流除油器除油后的放空污水，進入后續旋流除焦器中，進一步脫除放空污水中 夾帶的焦粉固相顆粒，旋流除焦器出來的焦粉直接去冷焦池。

進一步，所述的步驟(2)中，包括步驟：①將放空污水打入旋流除焦器中， 脫除放空污水中夾帶的焦粉固相顆粒，旋流除焦器出來的焦粉直接去冷焦池； ②將脫焦后的放空污水打入后續的旋流除油器中，脫除其中夾帶的污油，污油 直接由旋流除油器溢流口打回回煉。

利用空冷器進行上述的一級冷卻步驟和二級冷卻步驟。