[發(fā)明專利]一種高導(dǎo)光勻光樹脂

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010136196.9
• 申請(qǐng)日: 2010-03-26
• 公開（公告）號(hào): CN101792575A
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛鳳連;陳柏興;陳錦坤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州市家御廣告制品有限公司
• 主分類號(hào): C08L63/00
• 分類號(hào): C08L63/00;C08L63/02;C08K13/02;C08K5/07;C08K5/54;C08K3/36;C08K3/22
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 陳燕嫻

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于廣告、禮品、裝飾材料等的平板加工技術(shù)，特別涉及一種高導(dǎo)光勻光樹脂。

背景技術(shù)

在廣告牌、廣告燈箱、裝飾墻、禮品裝飾材料等的制作中，常需要使用各種顏色的規(guī)格板或非標(biāo)準(zhǔn)外形的平板。目前一般采用透光亞克力制作這些規(guī)格板或平板，但是目前所采用的透光亞克力存在著多種缺陷，具體有：

(1)由于亞克力板內(nèi)所用的色漿會(huì)吸收光線，所以其透光率不高，亮度不夠，容易造成光能浪費(fèi)；

(2))亞克力材料本身的散射性能不佳，使光線直接透射出板材，而不能在板才內(nèi)產(chǎn)生擴(kuò)散，所以會(huì)造成燈箱透光不均勻，產(chǎn)品發(fā)光后整體存在光斑；

(3)由于亞克力材料的耐老性能較差，其與色漿相融性也較差，容易析出，所以其產(chǎn)品不耐老化，褪色嚴(yán)重，褪色后為白色，面板老化后容易開裂。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種透光率高、透光均勻、并且經(jīng)久耐用的高導(dǎo)光勻光樹脂。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種高導(dǎo)光勻光樹脂，以透明環(huán)氧樹脂為主要成份，其輔料中加入色漿和分散劑，以100份的透明環(huán)氧樹脂為基礎(chǔ)，色漿的含量為1～3份，分散劑的含量為1.5～3份，且色漿和分散劑的總含量Q為3.5份≤Q≤4.5份。

所述輔料中還包含有抗老劑、消泡劑、流平劑和增韌劑，各組分的質(zhì)量比為：以100份的透明環(huán)氧樹脂為基礎(chǔ)，抗老劑為0.8～1.5份，消泡劑為1.0～2.0份，流平劑為0.3～0.8份，增韌劑為1.0～1.5份。

作為優(yōu)選方案，所述輔料中各組分的質(zhì)量比為：以100份的透明環(huán)氧樹脂為基礎(chǔ)，抗老劑為1份，消泡劑為1.5份，流平劑為0.5份，增韌劑為1.3份。

所述輔料中色漿和分散劑的質(zhì)量比分別為：以100份的透明環(huán)氧樹脂為基礎(chǔ)，色漿的含量為1.85份，分散劑的含量為2.32份。

所述抗老劑的主要成份為二苯甲酮類、消泡劑的主要成份為有機(jī)硅消泡劑、流平劑的主要成份為聚醚改性后形成的有機(jī)聚硅氧烷、增韌劑的主要成份為多羥基聚醚化合物。

所述透明環(huán)氧樹脂中所含雙酚A型環(huán)氧樹脂與固化劑的質(zhì)量比為2∶1。

所述分散劑中所含SiO₂與Al₂O₃的質(zhì)量比為3∶1。

根據(jù)實(shí)際需要，所述色漿可為多種顏色的單色色漿或多色混合色漿。

上述各組分中，色漿用于調(diào)節(jié)樹脂的顏色；分散劑用于把色漿均勻分散到透明環(huán)氧樹脂中，增強(qiáng)樹脂顏色的質(zhì)感；抗老劑用于加強(qiáng)材料的耐老化性能；消泡劑的用于增加材料的可操作性，減少因攪拌、澆注等過程混入的氣泡；流平劑的作用是使材料在凝固之后外觀更加光滑；增韌劑的作用是使材料的強(qiáng)度更高。

所述高導(dǎo)光勻光樹脂通過以下方法制得：

(1)按照各組分的質(zhì)量比，分別稱取好各組分；

(2)先將色漿和分散劑加入透明環(huán)氧樹脂的固化劑中，并使其混合均勻；

(3)將抗老劑、流平劑和增韌劑分別逐一加入步驟(2)得到的混合料中，用攪拌器攪拌10分鐘后靜置15分鐘；

(4)在步驟(3)得到的混合料中加入透明環(huán)氧樹脂的雙酚A型環(huán)氧樹脂，并用攪拌器攪拌15分鐘；加入消泡劑后再攪拌5分鐘；

(5)對(duì)步驟(4)得到的混合料進(jìn)行15分鐘以上的抽真空；

(6)將制得的樹脂澆注到預(yù)先設(shè)好的模具中，樹脂凝固的時(shí)間為12個(gè)小時(shí)，澆注完成的時(shí)間為6～7個(gè)小時(shí)，模具加溫到45～55℃并保持2個(gè)小時(shí)，最后形成的樹脂面板自然冷卻至室溫即可。

上述方法中，分散劑和色漿的比例最為關(guān)鍵，控制其質(zhì)量在3.5～4.5份之間，可以較好地保證產(chǎn)品的透光率，分散劑可以使色漿在透明環(huán)氧樹脂中分散的更均勻。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、本發(fā)明的高導(dǎo)光勻光樹脂以透明環(huán)氧樹脂為主要原料，并添加了適當(dāng)比例的色漿和分散劑，能有效克服現(xiàn)有透光亞克力透光率不高及透光不均勻等問題，提高產(chǎn)品亮度，節(jié)省光能，同時(shí)產(chǎn)品發(fā)光均勻，發(fā)光效果好，透出的光顏色也較純。同時(shí)，色漿可以根據(jù)實(shí)際所需的顏色進(jìn)行選擇，較廣泛地應(yīng)用于各種廣告裝飾材料。

2、本發(fā)明中添加了適當(dāng)比例的抗老劑，能有效加強(qiáng)材料的耐老化性能，增長(zhǎng)材料使用壽命，防止因面板老化后開裂而影響產(chǎn)品的正常使用。另外，添加的流平劑能使材料凝固后外觀更加光滑，使產(chǎn)品外形美觀；添加的增韌劑能有效提供材料的強(qiáng)度，尤其是當(dāng)材料用于制作大型產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品能更好地承受應(yīng)力沖擊。

附圖說(shuō)明

圖1是制備本高導(dǎo)光勻光樹脂的方法流程圖。