[發明專利]酒精廠廢水處理蒸發器

無效

• 申請號: 201010136030.7
• 申請日: 2010-03-26
• 公開（公告）號: CN101811742A
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發明（設計）人: 范勝國;劉同增;王琴;李紀河;馬春霞
• 申請（專利權）人: 肥城金威機械有限公司
• 主分類號: C02F1/04
• 分類號: C02F1/04;C02F103/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及廢水處理設備。

背景技術

目前，酒精廠廢水處理是一項重要的環保任務，因廢水中含有少量醣醛，如直接排放污染環境，所以一般采用蒸發器的方式將醣醛蒸發。傳統的廢水蒸發器采用列管式換熱器，列管式換熱器是在筒狀殼體內排列有若干換熱器，構成殼程和管程，管程走廢水，殼程走飽和水蒸汽，用殼程高溫蒸汽來蒸發廢水中的少量醣醛。由于廢液雜物容易在換熱管內壁結垢，而蒸發器的換熱管是長度一般為3000mm～4000mm的細長管，所以給清理帶來不便，許多用戶用高壓水槍沖，仍清理不好。另外，由于管殼程溫度變化大，材料膨脹系數不一樣，所以要在殼程筒體上加膨脹節，制造復雜麻煩；再次，一般蒸發器換熱面積比較大，所以筒體直徑也相應較大，因此管筒體較厚，而且需加兩對容器法蘭，造價比較大，不經濟。

發明內容

本發明為解決現有技術的上述不足，發明一種新結構的蒸發器。

本發明采取的技術方案是，一種酒精廠廢水處理蒸發器，它包括一個筒狀殼體，筒狀殼體的頂部設醣醛汽出口，底部設排廢口，側面設廢水進口。其特征在于，筒狀殼體是立式的，殼體內設有螺旋板式換熱器；所述的螺旋板式換熱器是由雙層的夾層鋼板卷曲而成的螺旋狀構件，每圈之間用隔條隔開形成殼程間隙，螺旋狀構件上設有蒸汽進口和冷凝水出口，蒸汽進口和冷凝水出口通過管道從筒狀殼體伸出。為了便于清除螺旋狀構件表面沉積的污物，筒狀殼體內設有操作空間和通到殼體外的進人口，進人口上設封閉門。

根據換熱面積，筒狀殼體可向高處加長，加長后自下而上設置兩個以上的螺旋構件，兩個螺旋構件之間設有操作空間，每個操作空間都設有進人口和封閉門。

工作原理是，需要處理的廢水從廢水進口進入筒體殼程，加熱蒸汽從蒸汽進口進入螺旋構件，與廢水進行換熱，廢水加熱后醣醛汽從殼頂醣醛汽出口排出，處理后的廢水達標后從底部排廢口排放，蒸汽冷凝水和殘余蒸汽從冷凝水出口排出。

本發明的積極效果是：

1、由于采用螺旋板式換熱器換熱，換熱面積大，換熱效果好，節約蒸汽源，降低了生產成本。

2、由于廢水走筒體殼程，而且殼體內設有操作空間，所以清理時，人工在操作空間內用小鏟子順著夾層鋼板板寬方向向下刮除即可，便于清理污垢。

2、本發明根據換熱面積，可設為多級加熱，節省多套處理設備。

3、由于采用立式筒體和螺旋板式換熱器，所以在保證換熱面積的前提下減小了筒體的直徑和厚度，省去了殼體法蘭、膨脹節和列管安裝板，加工容易，制造成本低。

4、本發明除用于廢水蒸發外，可做為其他換熱器使用，用途廣泛。

附圖說明

下面根據附圖對本發明進一步說明。

圖1是本發明實施例的主視圖，圖中是以上、下排列兩個螺旋構件構成的蒸發器為例。

圖2是螺旋狀構件的立體示意圖，圖中示出的是單螺旋構造；

圖3是另一種螺旋狀構件的斷面圖，圖中示出的是雙螺旋構造

圖例說明：1-殼體；2-醣醛汽出口；3-封閉門；4-進人口；5-操作空間；6-螺旋狀構件；7-冷凝水出口；8-廢水進口；9-排廢口；10-蒸汽進口；11-夾層鋼板；12-隔條；13-殼程間隙。

具體實施方式

如圖1所示，酒精廠廢水蒸發器由筒狀式殼體`1和安裝在殼體1內的螺旋板式蒸發器組成。所述的螺旋板式蒸發器的構造如圖2和圖3所示，它是由雙層的夾層鋼板11卷曲而成的螺旋狀構件6，每圈之間用隔條12隔開形成殼程間隙13，間隙間距a＝10-20mm，相鄰夾層鋼板11之間的間距b＝8-12mm；螺旋狀構件6上設有與夾層空間相通的蒸汽進口10和冷凝水出口7(見圖2)，并通過管道從筒狀殼體1伸出(見圖1)；所述的筒狀殼體1的頂部設醣醛汽出口2，底部設排廢口9，側面設廢水進口8。

為了便于清除螺旋構件6表面沉積的污物，筒狀殼體1內設有操作空間5，殼體1上設進人口4和封閉門3。

根據換熱面積，殼體1可向高處加長，自下而上設置兩個以上的螺旋狀構件6(如圖1所示，設置了兩個螺旋狀構件6)，兩個螺旋狀構件6之間都留有操作空間5，每個空間設有進人口4和封閉門3。