[發(fā)明專利]一種具有微納褶皺圖案的薄膜制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010135681.4 | 申請(qǐng)日: | 2010-03-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102199744A | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張祝偉;郭傳飛;劉前 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 國(guó)家納米科學(xué)中心 |
| 主分類號(hào): | C23C14/20 | 分類號(hào): | C23C14/20;B32B15/08;B32B27/06 |
| 代理公司: | 北京泛華偉業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11280 | 代理人: | 王勇 |
| 地址: | 100190 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 褶皺 圖案 薄膜 制備 方法 | ||
1.一種具有微納褶皺圖案的薄膜制備方法,包括以下步驟:
1)選取基底;
2)在所述基底上形成聚合物薄膜,并進(jìn)行退火處理,得到該聚合物薄膜厚度為10nm-2μm;
3)在步驟2)所得的聚合物薄膜上形成金屬薄膜,其厚度為2~50nm;
4)用激光在步驟3)所得的金屬薄膜表面進(jìn)行圖案化掃描;
5)將步驟4)所得產(chǎn)物加熱至所述聚合物薄膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有微納褶皺圖案的薄膜制備方法,其特征在于,所述步驟2)中的聚合物薄膜材料為聚苯乙烯或聚甲基丙烯酸甲酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有微納褶皺圖案的薄膜制備方法,其特征在于,所述步驟2)中的退火處理溫度為聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有微納褶皺圖案的薄膜制備方法,其特征在于,所述步驟3)中的金屬薄膜由Sn、In、Au、Bi或Si制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有微納褶皺圖案的薄膜制備方法,其特征在于,在所述步驟3)中采用物理氣相沉積法沉積所述金屬薄膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有微納褶皺圖案的薄膜制備方法,其特征在于,在所述步驟4)中采用激光直寫系統(tǒng)進(jìn)行圖案化激光掃描。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有微納褶皺圖案的薄膜制備方法,其特征在于,所述步驟4)中的激光掃描功率為3mw~100mw。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有微納褶皺圖案的薄膜制備方法,其特征在于,所述步驟4)中的激光掃描圖案包括平行線、網(wǎng)格線、同心圓環(huán)及其陣列、橫縱交叉線或放射狀線。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有微納褶皺圖案的薄膜制備方法,其特征在于,所述的基底為蓋玻片、載玻片、單晶硅片、石英玻璃,普通玻璃、導(dǎo)電玻璃。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過(guò)覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





