[發(fā)明專利]固體危險廢棄物焚燒尾氣的處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010135676.3
• 申請日: 2010-03-25
• 公開（公告）號: CN101785967A
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王修海
• 申請（專利權(quán)）人: 青川縣天運金屬開發(fā)有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/46;B01D53/50;B01D53/68;B01D53/56;B01D53/58
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及固體危險廢棄物焚燒尾氣的處理方法，尤其是從危險廢棄物焚燒尾氣中脫除SO₂、HF、HCl、NO_X、NH₃、重金屬粉塵等有害成分的方法。?

背景技術(shù)

焚燒處理是工業(yè)各種廢棄物、醫(yī)療廢棄物、生活垃圾等無害化、減量化處理的有效辦法。焚燒煙氣中不可避免含有SO₂、氮氧化物、CO、NH₃、HF、HCl、As₂O₃、二惡英及重金屬元素等有害成分。傳統(tǒng)的處理法中，物理法有布袋或水洗除塵，化學法有脫酸處理法，如堿法、鈣法、氨法等，堿法是用堿性洗滌液脫硫，產(chǎn)物是危險廢棄物；國內(nèi)行業(yè)90％采用鈣法，其廢渣量大難清理，易堵塞管道，運行穩(wěn)定性差，投運率不到50％；氨法的氨易揮發(fā)，為防氨逃逸對設(shè)備要求高。也有用氧化劑脫除氮氧化物、硫化物的方法。公開號為CN1052260的中國專利申請公開了一種用MnO₂作氧化劑對煙氣脫硫的方法，僅是針對脫硫的方案。公開號為CN101099921C公開了一種固廢焚燒尾氣處理法和裝置，是采用鈣法脫酸后再布袋除塵，廢渣問題未解決，工藝較復雜。現(xiàn)有的多種濕法處理工藝，流程復雜，設(shè)備多，工程投資大，凈化率低，有二次污染問題?，F(xiàn)有技術(shù)尚未出現(xiàn)一種適于從焚燒煙氣中同時除去SO₂、HF、HCl、NO_X、NH₃和重金屬粉塵等有害成分的方法。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的問題在于提供一種固體危險廢棄物焚燒尾氣的處理方法，可同時除去SO₂、HF、HCl、NO_X、NH₃、重金屬粉塵等有害成分，其工藝流程簡單，初投費用少，設(shè)備不結(jié)垢，循環(huán)流暢，設(shè)備少，造價低，設(shè)備材料要求低，占地少，無二次污染。?

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：?

其特征在于包括如下步驟：?

1)以二氧化錳作氧化劑，加水制成漿料；?

0007段?2)將漿料送入煙氣吸收塔，細霧噴淋，塔底通入風壓為1500～5000pa的加壓煙氣，進氣管是設(shè)置于塔底回收液的液面下的分散列管，塔底回收液的溫度T范圍控制為5≤T≤90℃，PH值≥3.8；?

3)將塔底回收液沉淀分離，溶液部分制取硫酸錳，底渣部分供重金屬回收；?

4)塔頂達標尾氣排空。?

0010段?其工藝原理是：煙氣與漿料在煙氣吸收塔內(nèi)，氣液兩相逆向運動，充分接觸氧化，MnO₂被氧化成Mn²⁺，在塔底回收液中生成硫酸錳，包括SO₂在內(nèi)的其它多種酸性氣體，均被氧化吸收進入塔底回收液，粉塵物質(zhì)同時被噴淋洗滌進入塔底噴淋回收液中。塔底通入的風壓為1500～5000pa的加壓煙氣，以及塔底回收液的液面下設(shè)分散列管，目的在于提高漿料的吸收效率；塔底回收液的溫度5≤T≤90℃，目的是避免酸性氣體隨水蒸氣溢出；保持塔底噴淋回收液的PH值≥3.8，可保證回收液中有足夠的二氧化錳存在的氧化環(huán)境，從而確保泵出的塔底回收液無酸性氣體溢出，若PH值低于3.8，鹽類不穩(wěn)定，會有酸性氣體溢出。?

一種改進的優(yōu)化方案是所述加壓煙氣的風壓為1500～3000pa。?

另一種改進的優(yōu)化方案是所述塔底回收液的溫度控制在40-70℃?？捎行П苊馑嵝詺怏w隨水蒸氣溢出。?

還有一種改進的優(yōu)化方案是所述塔底回收液PH值控制在4.2以上，以保障回收液中有足夠的二氧化錳存在的氧化環(huán)境。?

更進一步的優(yōu)化方案是所述的二氧化錳是二氧化錳礦粉，使用礦粉成本低廉。?

再一次改進的優(yōu)化方案是二氧化錳礦粉的Fe含量不小于3％，CaCO₃含量不小于2％，適度的Fe含量可保證對有害成分As₂O₃的氧化吸收。?

二氧化錳漿料與酸性氣體及其它有害成分發(fā)生如下化學反應(yīng)：?

SO₂+MnO₂+H₂O→Mn₂(SO₃)₂+MnSO₄

HF+MnO₂+H₂O→Mn²++F₂↑?