[發(fā)明專利]一種推拉式塑鋼門窗密封件

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010135208.6
• 申請(qǐng)日: 2010-03-23
• 公開（公告）號(hào): CN102199981A
• 公開（公告）日: 2011-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王楚涵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王楚涵
• 主分類號(hào): E06B7/16
• 分類號(hào): E06B7/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及門窗設(shè)計(jì)和使用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于推拉式塑鋼門窗的密封件。

背景技術(shù)

目前，市場(chǎng)上廣泛使用的推拉式塑鋼門窗普遍存在著透風(fēng)、進(jìn)塵土的缺陷，而解決這方面問題的方案也很多，其中中華人民共和國國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2003年3月26日授權(quán)公告的公告號(hào)為CN2541584Y、專利號(hào)為02214608.3、名稱為“一種推拉式門窗密封件”的專利產(chǎn)品，非常完善地克服了塑鋼推拉式門窗扇重合處側(cè)面上、下端存在的透風(fēng)、進(jìn)塵土的缺陷，防風(fēng)、防塵效果很好，該密封件對(duì)正在加工的門窗可以直接采用，已經(jīng)安裝的門窗還可以重新安裝，應(yīng)用前景非常廣闊，該密封件的不足之處是，密封件安裝在門窗扇的側(cè)面上，安裝前用電鉆通過密封件上的固定孔在門窗扇的側(cè)面上鉆取固定孔時(shí)，密封件容易里外擺動(dòng)，鉆取的固定孔位置常常不準(zhǔn)確，使密封件安裝后的位置不正發(fā)生偏斜。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種安裝時(shí)在門窗扇側(cè)面上鉆孔準(zhǔn)確、安裝后位置不發(fā)生偏斜的塑鋼門窗密封件。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種推拉式塑鋼門窗密封件，它由一形狀與門窗扇側(cè)面相匹配的板體組成，板體的一橫邊上設(shè)有一“U”形缺口，板體邊的側(cè)面上設(shè)有固定密封條的“T”形凹槽，其特殊之處是板體反面的外邊部位處設(shè)有一垂直于板體反面的定位凸臺(tái)。

所述的定位凸臺(tái)為兩段且設(shè)置在板體反面的外邊部的任意位置。

所述的定位凸臺(tái)與板體反面的外邊側(cè)面不在同一平面上。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步：由于板體反面的外邊部位處設(shè)有垂直于板體反面的定位凸臺(tái)，密封件安裝時(shí)，板體的反面與門窗扇的側(cè)面接觸，定位凸臺(tái)恰好卡在門窗扇的外面與側(cè)面交匯處的溝槽內(nèi)，使板體不里外隨意擺動(dòng)，所以通過板體上的固定孔在門窗扇的側(cè)面上的鉆固定孔時(shí)就非常準(zhǔn)確，密封件安裝后就不再里外偏斜，位置端正。

附圖說明

圖1：原02214608.3專利密封件正視圖

圖2：設(shè)有定位凸臺(tái)的塑鋼窗密封件正視圖

圖3：設(shè)有定位凸臺(tái)的塑鋼窗密封件俯視圖

圖4：設(shè)有定位凸臺(tái)的塑鋼窗密封件左視圖

圖5：設(shè)有定位凸臺(tái)的塑鋼門密封件正視圖

圖6：設(shè)有定位凸臺(tái)的塑鋼門密封件俯視圖

具體實(shí)施方式

下面參照附圖，給出本發(fā)明的具體實(shí)施方式，用來對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例以塑鋼推拉窗為實(shí)施對(duì)象而設(shè)計(jì)的密封件(參見附圖2、附圖3、附圖4)。本實(shí)施例密封件，其形狀為一匹配窗扇側(cè)面的四邊形板體，安裝時(shí)板體的反面緊貼在窗扇的側(cè)面上，在板體的一橫邊上設(shè)一“U”形缺口1，“U”形缺口1的偏向板體的外邊7，外邊7不與另一窗扇接觸，里邊4與另一窗扇接觸，“U”形缺口1的深度與塑鋼窗窗框上軌道的高度相匹配，“U”形缺口1的寬度與塑鋼窗窗框上軌道的寬度相匹配，在“U”型缺口1內(nèi)三邊的側(cè)面上，設(shè)有“T”形凹槽2，其中“T”形凹槽2可以直接設(shè)置在板體邊的側(cè)面上，也可以把邊的側(cè)面上設(shè)有“T”形凹槽2的小件，固定在板體上需要設(shè)置“T”形凹槽2的邊的側(cè)面上來完成“T”形凹槽2的設(shè)置，本實(shí)施例的優(yōu)化方案是，在“U”型缺口1內(nèi)兩豎邊的側(cè)面上直接設(shè)有“T”形凹槽2，在“U”型缺口1內(nèi)橫邊的側(cè)面上固定一個(gè)小件5，小件5一邊的側(cè)面上設(shè)有“T”形凹槽2，在“U”型缺口1旁右橫邊的側(cè)面上，固定一個(gè)三邊的側(cè)面上都帶“T”形凹槽2的小件3，小件3的長度超過里邊4的側(cè)面，超過的長度與塑鋼窗窗框上兩軌道之間的距離相匹配，在里邊4的側(cè)面上直接設(shè)“T”形凹槽2，“T”形凹槽2內(nèi)都固定有密封毛條，板體正面上設(shè)有兩個(gè)螺絲固定孔6。

本實(shí)施例密封件，在板體反面的外邊7的部位處設(shè)有一垂直于板體反面的定位凸臺(tái)8，定位凸臺(tái)8與板體反面的外邊7的側(cè)面位于同一平面上，定位凸臺(tái)8與塑鋼窗窗扇外面與側(cè)面交匯處形成的勾槽相匹配，凸臺(tái)8的長度與外邊7的高度相同，本密封件的優(yōu)點(diǎn)是，安裝密封件時(shí)，板體的反面與窗扇的側(cè)面接觸，定位凸臺(tái)8恰好卡在窗扇的外面與側(cè)面交匯處的溝槽內(nèi)，使板體不里外隨意擺動(dòng)，所以通過板體上的固定孔6在窗扇的側(cè)面上的鉆固定孔時(shí)就非常準(zhǔn)確，密封件安裝后就不再里外偏斜，位置端正。

實(shí)施例2：