[發(fā)明專利]有受保護(hù)邊緣的玻璃板、邊緣保護(hù)器及用保護(hù)器之玻璃板的制法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010134967.0
• 申請日: 2010-02-26
• 公開（公告）號: CN101935153A
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳欣;A·劉;王吉;L·王;徐偉;N·周
• 申請（專利權(quán)）人: 康寧股份有限公司
• 主分類號: C03B23/20
• 分類號: C03B23/20;C03C27/10
• 代理公司: 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100
• 代理人: 樊云飛;周承澤

本申請要求2009年2月27日提交的美國專利申請第12/394191號的優(yōu)先權(quán)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明一般地涉及玻璃板成形后操作。更具體地，本發(fā)明涉及用于防護(hù)玻璃板邊緣的方法和設(shè)備。本發(fā)明特別涉及改善玻璃板切割而成的邊緣的強(qiáng)度并取代傳統(tǒng)的高成本邊緣精加工(finishing)工藝和設(shè)備。本發(fā)明可以例如用于改善LCD玻璃基材的玻璃邊緣品質(zhì)。

背景技術(shù)

各種應(yīng)用要求高質(zhì)量大尺寸的玻璃板。這種例子包括液晶顯示器(LCD)、其它類型的平板顯示器(例如等離子體顯示器、場致發(fā)射顯示器、有機(jī)發(fā)光聚合物顯示器)、以及光伏板。熔融拉制法是少數(shù)幾種能夠無需高成本的成形后表面精處理如精研(lapping)和拋光即可產(chǎn)生玻璃板的工藝之一。熔融拉制法在美國專利US3682609(下稱“609專利”)和3338696(下稱“696專利”)中有描述。熔融拉制法通常涉及將熔融玻璃送入槽中并使熔融玻璃以受控方式從槽的邊上溢流而下。從槽的邊上分流而下的熔融玻璃分流在槽的根部匯聚成單個熔融玻璃流，拉制成連續(xù)的玻璃板。連續(xù)的玻璃板在熔融拉制機(jī)的底部分割成不連續(xù)的片。該工藝的一個關(guān)鍵優(yōu)勢在于玻璃板的表面不接觸槽或其它成形設(shè)備的側(cè)邊，因此是原始(pristine)的(參見696專利的第一欄第45-50行)。該工藝的另一個好處在于所拉制的玻璃板厚度均勻(參見609專利)。

成形后操作包括將玻璃板切割成所需的形狀和尺寸。切割通常是通過機(jī)械刻劃。切割而成的方形玻璃板邊緣容易碎裂，且沖擊強(qiáng)度低。由于玻璃的性質(zhì)使然，玻璃板邊緣處的小裂紋可以從玻璃板上擴(kuò)展開來，使玻璃板喪失用途。避免損壞切割的玻璃板的傳統(tǒng)方式是通過研磨和/或拋光對切割而成的玻璃板邊緣進(jìn)行精加工。除了費用高之外，該方式往往產(chǎn)生微米級的玻璃顆粒，這些顆粒會污損玻璃板的質(zhì)量表面。要求質(zhì)量表面要有高潔凈度并且無刮痕。在精加工工藝結(jié)束后需要進(jìn)行大量的清洗和干燥來清潔和洗掉所產(chǎn)生的顆粒。在某些情況下，一些顆粒可能不可逆地粘附在潔凈的玻璃表面上，使得玻璃板在許多應(yīng)用中喪失用途。

激光刻劃可以得到優(yōu)于機(jī)械刻劃的切割邊緣。然而切割而成的方形的邊緣，即使是通過激光刻劃產(chǎn)生的，通常也不具備在下游玻璃運送和加工步驟中避免損壞玻璃板所必須的沖擊強(qiáng)度。關(guān)鍵問題是在無需后續(xù)精加工過程如研磨、拋光及洗滌的情況下提供高強(qiáng)度邊緣。專利申請US2005/0090189(布朗等)描述了一種可拆卸研磨罩(shroud)，其可用于保護(hù)玻璃板的表面在對玻璃板的切割邊緣進(jìn)行研磨處理過程中不受產(chǎn)生的顆粒的影響。完成研磨過程后，研磨罩即從玻璃板上拆除，并且在對玻璃板邊緣進(jìn)行拋光時不使用該研磨罩。邊緣精加工過程成本高，而且即使采用研磨罩技術(shù)，也難以對玻璃板進(jìn)行精加工而不把顆粒沉積在玻璃表面上。

發(fā)明內(nèi)容

這里揭示本發(fā)明的若干方面。應(yīng)當(dāng)理解，這些方面可以彼此重疊，也可以不重疊。如此，一個方面的某個部分可以落入另一個方面的范圍，反之亦然。除非在上下文中有相反指示，有差異的各個方面應(yīng)當(dāng)視作在范圍上彼此重疊。

每個方面用諸多實施方式來說明，而實施方式進(jìn)而可以包括一個或多個具體實施方式。應(yīng)當(dāng)理解，這些實施方式可以彼此重疊，也可以不重疊。如此，一個實施方式或其具體實施方式的某個部分可以落入或不落入另一個實施方式或其具體實施方式的范圍，反之亦然。除非在上下文中有相反指示，有差異的各個實施方式應(yīng)當(dāng)視作在范圍上彼此重疊。

本發(fā)明的第一方面涉及玻璃板組合件。玻璃板組合件包括有邊緣表面的玻璃板。玻璃板組合件還包括成形纖維，其第一表面接合于該玻璃板的邊緣表面，而其凸起的第二表面不與該邊緣表面接合，以承受負(fù)載。

在第一方面的第一實施方式中，該第一表面和該邊緣表面基本是平的。

在第一方面的第二實施方式中，該成形纖維的寬度與該邊緣表面的寬度之比在0.8到1.2的范圍內(nèi)。

在第一方面的第三實施方式中，成形纖維由玻璃材料制成。

在第一方面的第四實施方式中，玻璃板的邊緣表面在與成形纖維接合時具有第一沖擊強(qiáng)度IS1；玻璃板組合件具有第二沖擊強(qiáng)度IS2；且IS1最多是IS2的一半。

在第一方面的第五實施方式中，邊緣表面是切割而成的，未經(jīng)進(jìn)一步研磨和拋光。

在第一方面的第六實施方式中，若經(jīng)圓化和研磨處理，則邊緣表面具有第一靜態(tài)接觸強(qiáng)度SC1；玻璃板組合件具有第二靜態(tài)接觸強(qiáng)度SC2；且SC2≥SC1。在特定具體實施方式中，邊緣表面是切割而成的，未經(jīng)進(jìn)一步研磨和拋光。

在第一方面的第七實施方式中，成形纖維和玻璃板在0-300℃的溫度范圍內(nèi)其熱膨脹系數(shù)大致相同。