[發(fā)明專利]自熱式連續(xù)制備生物質(zhì)粉狀活性炭的方法及所用旋風(fēng)爐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010134900.7
• 申請日: 2010-03-29
• 公開（公告）號: CN101792138A
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉石彩;鄧先倫;蔣劍春;應(yīng)浩;戴偉娣
• 申請（專利權(quán)）人: 中國林業(yè)科學(xué)研究院林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)研究所
• 主分類號: C01B31/10
• 分類號: C01B31/10
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 馮慧

1.一種自熱式連續(xù)制備生物質(zhì)粉狀活性炭的方法，其特征在于，生物質(zhì)粉狀炭化料由螺旋進(jìn)料器通過旋風(fēng)爐爐頭部的進(jìn)料口送入溫度在900～1300℃的旋風(fēng)爐內(nèi)，在引風(fēng)機從爐頭部到爐尾部沿軸向的抽力和由旋風(fēng)爐爐壁上一排進(jìn)氣管斜向進(jìn)入的活化混合氣體的共同作用下，生物質(zhì)粉狀炭化料在爐內(nèi)形成旋風(fēng)狀態(tài)，呈旋轉(zhuǎn)流態(tài)化自爐頭向爐尾運動，邊運動邊和進(jìn)入的活化混合氣體進(jìn)行活化反應(yīng)，得到粉狀活性炭，并生成副產(chǎn)品瓦斯氣體，生成的瓦斯氣體再繼續(xù)在旋風(fēng)爐內(nèi)與空氣進(jìn)行燃燒反應(yīng)，產(chǎn)生熱量維持旋風(fēng)爐內(nèi)溫度在900～1300℃；由旋風(fēng)爐出來的生物質(zhì)粉狀活性炭和反應(yīng)尾氣進(jìn)入余熱鍋爐，然后再由余熱鍋爐進(jìn)入旋風(fēng)分離器與尾氣分離得到生物質(zhì)粉狀活性炭；

旋風(fēng)爐內(nèi)，生物質(zhì)粉狀炭化料的投入量與活化混合氣體的比例按重量比為1∶2.0～3.0，活化混合氣體是由水蒸氣和空氣按重量比2.0～5.0∶1的比例構(gòu)成。

2.如權(quán)利要求1所述的自熱式連續(xù)制備生物質(zhì)粉狀活性炭的方法，其特征在于，所述的生物質(zhì)粉狀炭化料為木屑炭或竹屑炭中的任意一種或兩種的任意比混合物，含水率為8～20％wt，粒徑＜2mm。

3.如權(quán)利要求1所述的自熱式連續(xù)制備生物質(zhì)粉狀活性炭的方法，其特征在于，由旋風(fēng)爐爐壁上一排進(jìn)氣管斜向進(jìn)入的活化混合氣體的進(jìn)風(fēng)面與水平面的夾角為30°～80°。

4.如權(quán)利要求1所述的自熱式連續(xù)制備生物質(zhì)粉狀活性炭的方法，其特征在于，由旋風(fēng)爐出來的生物質(zhì)粉狀活性炭和反應(yīng)尾氣進(jìn)入余熱鍋爐，加熱余熱鍋爐內(nèi)水產(chǎn)生水蒸氣，然后水蒸氣與空氣混合后作為活化混合氣體重新進(jìn)入旋風(fēng)爐內(nèi)參與反應(yīng)。

5.一種用于權(quán)利要求1所述的自熱式連續(xù)制備生物質(zhì)粉狀活性炭的方法中的旋風(fēng)爐，其特征在于，所述的旋風(fēng)爐為臥式圓筒型，在旋風(fēng)爐爐頭部設(shè)有進(jìn)料口，在旋風(fēng)爐的爐壁上設(shè)有一排進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與水平面的夾角為30～80°，相鄰兩個進(jìn)氣管之間的距離為10～40cm，在旋風(fēng)爐爐尾部設(shè)有出料口。