[發明專利]淤漿法內循環式乙烯聚合反應釜無效
| 申請號: | 201010134784.9 | 申請日: | 2010-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN102198390A | 公開(公告)日: | 2011-09-28 |
| 發明(設計)人: | 王健;姜明;高正明;胡學悅;付麗;劉黎明 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18;C08F2/00 |
| 代理公司: | 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013 | 代理人: | 謝小延 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 淤漿法內 循環 乙烯 聚合 反應 | ||
技術領域
本發明涉及一種淤漿法乙烯聚合反應釜,具體地說涉及一種淤漿法內循環式乙烯聚合反應釜。
背景技術
采用淤漿法生產聚乙烯的生產裝置是乙烯聚合反應釜,乙烯和溶劑在反應釜底部進料,反應產物和溶劑在反應釜上部或頂部出料。在先技術中,由于聚乙烯顆粒在釜內分布不均勻,聚乙烯顆粒濃度在反應釜低部很高、上部很低,因此反應產物和溶劑需采用插底管出料,易導致出料管的堵塞,易產生乙烯低聚物,反應釜生產效率低的缺點。
發明內容
本發明的目的在于提供一種可使提供一種可使乙烯氣體分布更加均勻、聚合反應的顆粒濃度和溫度分布更加均勻,從而可提高乙烯的轉化率和選擇性,降低乙烯低聚物生成的淤漿法乙烯聚合反應釜。
本發明所述的淤漿法內循環式乙烯聚合反應釜由釜體、導流筒、攪拌裝置、多管分布器構成;導流筒為一圓筒形結構,設置在釜體內,由固定在釜體內壁上的擋板將其固定在釜體內中央,導流筒直徑與釜徑之比為0.3~0.8,導流筒高度與釜高之比為0.3~0.8;攪拌裝置設置在釜體頂部,攪拌裝置的攪拌軸向下垂直從釜體和導流筒內中心穿過,下端部位于釜體內中下部,多管分布器上方,攪拌軸的底層槳為徑向流攪拌槳,上層槳為軸流式翼型攪拌槳,攪拌槳外側面與導流筒的內側壁相配合;多管分布器采用套管式結構,均勻分布在釜體底部。
所述的多管分布器的管子數量為2~12根。
乙烯及溶劑通過多管分布器8進入反應釜低部。
本發明淤漿法乙烯聚合反應釜采用組合攪拌槳,其中底層槳采用高效徑向流攪拌槳以有效地分散氣體,上層槳為軸流式翼型攪拌槳采用軸向循環流動,保證聚合物顆粒的均勻懸浮和乙烯的均勻分布。
可使乙烯氣體分布更加均勻、聚合反應的顆粒濃度和溫度分布更加均勻,從而可提高乙烯的轉化率和選擇性,降低乙烯低聚物生成的淤漿法乙烯聚合反應釜。
附圖說明
圖1淤漿法內循環式乙烯聚合反應釜的結構示意圖。
其中:1、釜體????2、導流筒????3、攪拌裝置????4、攪拌軸????5、擋板????6、攪拌槳????7、攪拌槳????8、多管分布器
具體實施方式
本發明所述的淤漿法內循環式乙烯聚合反應釜由釜體1、導流筒2、攪拌裝置3、多管分布器8構成;導流筒2為一圓筒形結構,設置在釜體1內,由固定在釜體內壁上的擋板5將其固定在釜體內中央,導流筒直徑與釜徑之比為0.3~0.8,導流筒高度與釜高之比為0.3~0.8;攪拌裝置3設置在釜體頂部,攪拌裝置的攪拌軸4向下垂直從釜體和導流筒內中心穿過,下端部位于釜體內中下部,多管分布器上方,攪拌軸的底層槳為徑向流攪拌槳7,上層槳為軸流式翼型攪拌槳6,攪拌槳外側面與導流筒的內側壁相配合;多管分布器采用套管式結構,均勻分布在釜體底部。所述的多管分布器的管子數量為2~12根。
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