[發明專利]一種轉爐用氧槍噴頭

有效

• 申請號: 201010134467.7
• 申請日: 2010-03-29
• 公開（公告）號: CN101805814A
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發明（設計）人: 曹衛文;劉豫輝;雷雨田;吳文超
• 申請（專利權）人: 蘇州寶聯重工股份有限公司
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 呂書桁

技術領域

本發明涉及一種工業生產用煉鋼轉爐的氧槍，特別涉及一種煉鋼轉爐上使用的多功能氧槍噴頭。

背景技術

在轉爐煉鋼中，氧槍是關鍵的工藝設備之一，直接參與煉鋼生產的三種不同工藝。詳情如下：首先，它完成向轉爐內吹送氧氣的工作，在距熔池表面一定高度上將氧氣噴向液態金屬，以實現金屬熔池的冶煉反應，形成射流的動力學參數應符合工藝要求的規定，并且在長期使用時能保持射流的特性不變。其次，在轉爐煉鋼間隙，由于轉爐爐壁粘附有大量冷鋼需要清除，冷鋼在加熱狀態下噴吹一定量的氧氣有利于冷鋼融化得更快，該供氧工作也是由多功能氧槍噴頭完成。再者，濺渣護爐工藝是利用氧化鎂含量達到飽和或過飽和的煉鋼終點渣，通過高壓N₂的吹濺，冷卻、凝固在爐襯磚表面上形成一層高熔點的濺渣層，并與爐襯磚緊密地黏結附著。濺渣護爐的微觀過程就是：高速氮氣由噴槍噴射到爐渣液面上，爐渣在氮氣的剪切力作用下迅速微?；?，微粒獲得動能離開液體渣系向各個方向飛濺，從不同角度(高度)打在爐襯磚上。微粒在形成、飛濺、黏結過程中不斷被氮氣冷卻，最后在爐襯磚上粘附、固化、反應而形成一層爐渣的固體層覆蓋住爐襯。濺渣形成的濺渣層耐蝕性較好，可抑制爐襯磚表面的氧化脫碳，又能減輕高溫渣對爐襯磚的侵蝕沖刷，從而保護爐襯磚，降低耐火材料損耗速度，同時減輕工人勞動強度，提高爐襯使用壽命，提高轉爐作業率，降低生產成本。

但由于噴吹角度不同，在傳統的煉鋼生產中，以上三種工藝分別由不同的氧槍來完成，需要更換不同的氧槍來完成。這樣更換氧槍時會占用相當的時間，生產效率受到制約。

發明內容

鑒于上述現有技術存在的使用不便的缺陷，本發明的目的是提出一種轉爐用氧槍噴頭，以實現同一設備在煉鋼各工藝階段的通用性，提高單位時間內的作業效率。

本發明的目的，將通過以下技術方案得以實現：

一種轉爐用氧槍噴頭，裝接于氧槍末端的噴氣口部，其特征在于：所述氧槍噴頭包括與噴氣口部貫通相連的噴頭本體、可拆卸式續接在噴頭本體上的復數個氮氣噴管及旋葉裝置，其中所述噴頭本體設有位于中心的一個直噴管及環繞的至少兩個側噴口，所述旋葉裝置為具有末端封閉式中空柱體的碟形托盤，且中空柱體上端與直噴管密封相接，下端與碟形托盤通過軸承相連，所述碟形托盤上表面設有3～6個扇葉狀的傾斜鋼片，相對于中空柱體旋轉運動。

進一步地，前述的一種轉爐用氧槍噴頭，該可拆卸式的氮氣噴管數量與側噴口數量一致，并一一對應地通過“L”型槽旋接于側噴口。

更進一步地，該氮氣噴管與側噴口對接的一端外表面設有與管身徑向截面相交的“L”型槽，側噴口所設的導向凸塊嵌接入“L”型槽，并在其中阻尼滑動；或者該側噴口與氮氣噴管對接的內壁設有與側噴口徑向截面相交的“L”型槽，氮氣噴管外壁對應的導向凸塊嵌接入“L”型槽，并在其中阻尼滑動。

進一步地，前述的一種轉爐用氧槍噴頭，該旋葉裝置的中空柱體設有鏤空的透氣孔，且所述透氣孔的出風口正對各傾斜鋼片。

進一步地，前述的一種轉爐用氧槍噴頭，該碟形托盤上表面設有6個傾斜鋼片，所述噴頭本體設有3個側噴口，所述側噴口正對各傾斜鋼片。

本發明一種轉爐用氧槍噴頭應用實施后，其突出優點為：通過方便地更換部件，使得該多功能氧槍噴頭能輕而易舉地完成三項不同的工藝作業，在轉爐煉鋼中極大程度地提高了煉鋼效率，減輕了工人的勞動強度，并具有一定的節能環保特效，應用前景廣闊。

以下便結合實施例附圖，對本發明的一個具體實施方式作進一步的詳述，以使本發明技術方案更易于理解、掌握。

附圖說明

圖1是本發明氧槍噴頭一實施例的完整組裝示意圖；

圖2是圖1所示實施例的剖面示意圖(管路連通關系圖)；

圖3是圖1所示實施例的俯視示意圖；

圖4是圖1所示實施例的碟形托盤的仰視示意圖。

具體實施方式

本發明所設計的一種多功能轉爐用氧槍噴頭是基于背景技術所述的轉爐式煉鋼原理和工藝現狀，把吹氧、化冷鋼和濺渣保護三種工藝通過一支氧槍來完成。