[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于鋼鐵表面的新型無(wú)溶劑高性能環(huán)氧防腐涂料

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010134455.4
• 申請(qǐng)日: 2010-03-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102206459A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-10-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳平;魏浩;劉俊杰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中化化工科學(xué)技術(shù)研究總院
• 主分類(lèi)號(hào): C09D163/00
• 分類(lèi)號(hào): C09D163/00;C09D7/12;C09D5/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明是涉及鋼鐵表面重防腐涂料領(lǐng)域，具體涉及一種以環(huán)氧樹(shù)脂為主要成膜物，環(huán)脂胺為固化劑，聚氨脂環(huán)氧為增韌劑的鋼鐵表面重防腐涂料。

背景技術(shù)：

隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)和環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格，國(guó)內(nèi)外對(duì)環(huán)保型涂料的開(kāi)發(fā)也加大了力度，對(duì)無(wú)溶劑環(huán)氧重防腐涂料的開(kāi)發(fā)也逐漸重視起來(lái)。但目前的一些無(wú)溶劑環(huán)氧防腐涂料主要是采用聚酰胺或改性芳香胺類(lèi)固化劑，施工困難，樹(shù)脂粘度較大，聚酰胺與環(huán)氧樹(shù)脂較難混合均勻，涂層固化狀態(tài)、低溫固化性能、表面處理要求、耐介質(zhì)性能還很不理想，而且防腐期效也不能滿(mǎn)足更高的要求，此外施工設(shè)備、施工環(huán)境條件、施工工藝、質(zhì)量控制等方面存在這較高的難度，成為制約無(wú)溶劑涂料大面積推廣應(yīng)用的重要因素，因此研究更新一代的無(wú)溶劑環(huán)氧防腐涂料顯得十分必要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種適用于鋼鐵表面的高性能無(wú)溶劑防腐涂料及制備方法，它要解決的主要技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有環(huán)氧防腐涂料高粘度，高溶劑含量的問(wèn)題，從而提供一種適合于鋼鐵表面使用的無(wú)溶劑高性能環(huán)氧防腐涂料；本發(fā)明采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)、性能優(yōu)異的固化劑環(huán)脂胺以及無(wú)毒防腐顏料、微纖維和新型活性稀釋劑，來(lái)制備環(huán)保型無(wú)溶劑環(huán)氧重防腐涂料。產(chǎn)品不僅具有良好的耐化學(xué)藥品、耐酸堿、耐水、耐溶劑、耐熱等優(yōu)點(diǎn)，而且還大大減少防腐蝕涂料施工造成環(huán)境污染的VOC，具有顯著的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：(1)采用雙組分體系；(2)采用兩種環(huán)氧樹(shù)脂混合使用；(3)采用聚氨脂環(huán)氧樹(shù)脂作為增韌劑；(4)采用環(huán)脂胺類(lèi)作為固化劑。

其特征在于各組分的重量百分含量為：

A組分為：

環(huán)氧樹(shù)脂830：???????????????????40％

環(huán)氧樹(shù)脂618：???????????????????30％

增韌劑：聚氨酯型環(huán)氧樹(shù)脂，自制，30％

B組分為：

胺固化劑：?????????50％

磷酸鋅：???????????10％

三聚磷酸鋁：???????10％

云母氧化鐵：???????10％

滑石粉(800目)：????5％

沉淀硫酸鋇(800目)??2％

鋁粉：?????????????13％

所述的成膜樹(shù)脂是環(huán)氧830樹(shù)脂和環(huán)氧628樹(shù)脂。

所述增韌劑是自制的聚氨脂環(huán)氧樹(shù)脂。

固化劑為為環(huán)脂胺類(lèi)固化劑。

所述防腐填料為磷酸鋅、三聚磷酸鋁、云母氧化鐵、滑石粉、沉淀硫酸鋇、鋁粉組成。

一種制備上述的鋼鐵表面的新型無(wú)溶劑高性能環(huán)氧防腐涂料的方法，所述方法流程包括以下步驟：

(1)根據(jù)上述各組分重量百分含量配料；

(2)涂料主要部分制備

A組分：主要部分制備在常溫下進(jìn)行，將環(huán)氧樹(shù)脂和增韌劑按照比例混合攪拌，攪拌均勻后即制的A組分。

B組分：主要部分制備在常溫下進(jìn)行，將環(huán)脂胺固化劑、磷酸鋅、三聚磷酸鋁、云母氧化鐵、滑石粉、沉淀硫酸鋇、鋁粉混合，充分分散，即制成涂料B組分。

(3)涂覆工藝

在使用時(shí)，按照一定的比例預(yù)先混合。

施工前，保證表面干凈、無(wú)雜物。

刷涂采用硬棕毛刷；輥涂采用尼龍滾筒；噴涂采用高壓無(wú)氣噴涂機(jī)(壓力比應(yīng)不小于65∶1)，需要的噴嘴口徑為0.38毫米，壓力25兆帕以上。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

①改性環(huán)氧樹(shù)脂作為基料，降低涂料吸水率和提高施工性能；

②采用綜合性能好的固化劑，如改性間苯二甲胺、異佛爾酮二胺、二氨基二環(huán)己基甲烷等；

③無(wú)溶劑(solventless)或超高固體份(Ultra?high?solid)體系；

④安全無(wú)毒；

⑤長(zhǎng)效防腐性能；

⑥可進(jìn)行高壓無(wú)氣噴涂。

具體實(shí)施方式：

以下結(jié)合實(shí)施例子對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施實(shí)例：

本實(shí)施例的工藝流程及工藝參數(shù)如下：

配料

A組分為：

環(huán)氧樹(shù)脂830：40％

環(huán)氧樹(shù)脂618：30％

增韌劑：聚氨酯型環(huán)氧樹(shù)脂，自制，30％

B組分為：

胺固化劑：???????????50％

磷酸鋅：?????????????10％

三聚磷酸鋁：?????????10％

云母氧化鐵：?????????10％

滑石粉(800目)：??????5％