[發明專利]一種微型鉆頭及加工此微型鉆頭的方法

無效

• 申請號: 201010134295.3
• 申請日: 2010-03-22
• 公開（公告）號: CN101791717A
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發明（設計）人: 厲學廣;屈建國;鄒衛賢
• 申請（專利權）人: 深圳市金洲精工科技股份有限公司
• 主分類號: B23B51/02
• 分類號: B23B51/02;B23P15/32
• 代理公司: 深圳新創友知識產權代理有限公司 44223
• 代理人: 江耀純

技術領域

本發明涉及微型鉆頭的制造領域，更具體的說，涉及一種微型鉆頭及加工此微型鉆頭的方法。

背景技術

目前常用的微型鉆頭的結構如圖1-圖3所示，微型鉆頭包括鉆尖1和鉆身2，其鉆尖的形狀如圖2所示，包括有兩個對稱的主切削刃11，兩個主切削刃之間的橫刃、及位于主切削刃的后側的兩個呈螺旋形的副切削刃；所述的主切削刃與副切削刃及橫刃之間分別形成了如圖中所示的第一后刀面14、第二后刀面15；所述的第一后刀面14與第二后刀面15之間形成有交線13，所述交線的長度與鉆身直徑的長度大致一致。所述的螺旋形的副切削刃向鉆身柱面上延伸，形成兩個對稱的螺旋上升的容屑槽21，如圖3所示，容屑槽的深度在增高鉆身柱面上均勻分布。在進行磨削加工時，副切削刃和磨削出的孔壁接觸，形成支撐點。

對于現有的微鉆來說，由于其具有兩個對稱的皆為長容屑槽的螺旋槽，此結構限制了微鉆剛性的進一步加強，限制了孔位性能的進一步提升。這種結構的鉆頭的容屑槽已經很淺，而由于排屑的需要，不能將容屑槽開得更淺了，在這種情況下，現有鉆頭結構方面已經沒有方法提高剛性的空間了。

而本申請人曾在于2009年12月25日提出的專利申請：微型鉆頭及使用了此微型鉆頭的加工器具(申請號為：200920353348.3)中，公開了一種微型鉆頭，其包括有一條長容屑槽和若干個短容屑槽，一條切削刃及若干輔助切削刃及副切削刃，如圖4所示。雖然其看上去具有一條主切削刃及若干輔助切削刃及副切削刃，可是實際上，由于僅主切削刃具有完整的第一后刀面34和第二后刀面35，因此，僅主切削刃31是實際上的切削刃，而其他的切削刃301、302都不起切削作用。因此僅與主切削刃連通的一個長容屑槽為真正的容屑槽，與其他的切削刃連通的若干短容屑槽則不起排屑作用，僅僅起到減少與被加工孔壁的摩擦的作用，由于不需要排屑，才可以設計為自動終結的短槽。因此，其實質上是一種具有單切削刃單容屑槽結構的微型鉆頭。由于單刃單槽微鉆的切削刃是單獨的一個，鉆尖下鉆受力并不平衡，會衍生出徑向力，影響孔位性能，因此單刃的微型鉆頭不利于孔位精度的進一步提高。

發明內容

為克服上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種剛性較好不易斷鉆、且孔位精度較高的微型鉆頭及加工此微型鉆頭的方法。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種微型鉆頭，包括鉆尖和鉆身，所述的鉆尖包括兩個以上的切削刃；所述的鉆身設有兩條以上的螺旋上升的容屑槽，其中，所述的容屑槽包括至少一條長容屑槽和至少一條短容屑槽，所述長容屑槽從鉆尖的位置處延伸到鉆身末端，所述的短容屑槽僅設置在鉆身的前段；短容屑槽與長容屑槽的螺旋角不同，兩者由分離狀態變化到匯合狀態；所述的短容屑槽終結于其與長容屑槽的交匯處。

所述的鉆尖包括沿微鉆軸心對稱的兩個主切削刃、兩個主刀面、兩個輔刀面。由于微型鉆頭的鉆尖的部分仍和常規的微型鉆頭一樣完全對稱，使得微鉆切削時鉆尖受力平衡，避免了因單條切削刃的鉆尖單邊受力不平衡，衍生徑向力，進而影響孔位精度，影響孔粗的缺陷；且相對于單刃的切削刃鉆頭來說，這樣的設計使得切削刃耐磨損性能大大提高，在相同切削量和切削速度情況下，兩條切削刃去分擔原本一條切削刃的切削量，每條切削刃的進給量相當于單條刃的一半，更耐磨損，進而孔粗相對更好，加工壽命也更長。

所述的微型鉆頭的短容屑槽的靠近于終結處的一端的螺旋角大于長容屑槽的螺旋角。選擇螺旋角更大的那條容屑槽作為短容屑槽，可以更好的保證整個微型鉆頭的排屑效果。這種設計尤其適用于加工一些較難排塵的板材的微型鉆頭。

所述的短容屑槽包括：設置在靠近鉆尖部分一端的螺旋角與長容屑槽一樣的螺旋角同角度部分，及與螺旋角同角度部分連接的螺旋角逐漸增大的螺旋角增大部分。

所述的短容屑槽的螺旋角同角度部分的軸向長度等同于或大于鉆尖大頭部分的長度；其中，所述的大頭部分是指在微型鉆頭中，其在鉆尖部分的前端的外徑比中后部鉆身的外徑大的部分。這樣的設計是針對于大頭鉆的。短容屑槽的螺旋角同角度部分在超出大頭部分后再進入螺旋角增大部分，這樣的設計，保證了大頭部分的所有結構都是對稱的，平衡效果好，進一步提高了加工時的孔位精度。

所述的短容屑槽還包括設置在螺旋角增大部分后的，以螺旋角增大部分的最大的螺旋角為恒定螺旋角的大螺旋角恒定部分。這樣的設計，使得螺旋角增大部分可以成為一個螺旋角增大的過渡區域，短容屑槽以一恒定的較大的螺旋角終結于其與長容屑槽的交匯處。