[發明專利]自動銑板機

無效

• 申請號: 201010134183.8
• 申請日: 2010-03-29
• 公開（公告）號: CN101804477A
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發明（設計）人: 施萬興
• 申請（專利權）人: 杭州綠鼎壓濾機制造有限公司
• 主分類號: B23C3/13
• 分類號: B23C3/13;B23C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于加工設備技術領域，涉及銑加工裝置，尤其是涉及一種自動銑板機。

背景技術

銑板機是用于將工件表面進行處理的設備，在機加工領域應用廣泛。現有技術中，銑板機的工作臺與刀具均連接在機架上，在工作時工作臺與刀具之間會形成相互振動干涉，造成加工精度降低，工作噪音大。另一方面，現有技術中的機架通常采用鋼材制作，而鋼材固定性較差，在工作時會存在抖動，同樣會影響加工的精度。

為了對上述問題進行改進，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種改進結構的銑板機[申請號：02105028.7]，其特征在于至少包括：一主機體，其進料口端前方設有機體蓋，內部設有固定座，二側設有左、右機座，內周側設有吸屑道；一進料壓板，呈斜彎狀之板狀結構，上端二側固于壓板座上，且壓板座系固設于前述左、右機座上；一輸送臺；多桿狀之進料壓軸，并可螺設于支座上；以及，一座以上之銑刀軸座，通過固定座使固設于主機體內部，上端設有皮帶盤。

上述方案雖然在一定程度上提高了加工精度，但是并沒有從根本上解決現有技術存在的問題。

發明內容

本發明的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，結構簡單，加工精度高，振動影響小，功能多樣的自動銑板機。

為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案：本自動銑板機，包括水平設置的轉盤，該轉盤與能夠驅動其轉動的旋轉動力機構相連，在轉盤上設有若干個用于固定工件的夾具，其特征在于，本銑板機還包括獨立于轉盤設置且位于轉盤上方的支架，該支架包括水平設置的橫梁，在橫梁上設有至少一套銑刀組件，在銑刀組件上裝有能對工件進行加工的刀具，所述的銑刀組件和旋轉動力機構均與電控箱相聯接。

由于支架是獨立設置的，在工作時，支架與轉盤之間不會產生任何相互振動干涉，因此有效地提高了加工精度。此外，對于轉盤和刀具的安裝和拆卸都較為方便。工件被固定在轉盤上時，通過轉盤的轉動即可利用刀具將工件上凹凸部分銑去，從而加工出光滑的平面。本發明適用于加工聚丙烯塑料板、金屬板材等各種類型的工件。

在上述的自動銑板機中，所述的支架是由水泥澆筑而成的。由于水泥具有不會產生振動，易于加工制作等優點，有效地避免刀具的振動，提高了銑刀的力度，進一步提高加工精度。

在上述的自動銑板機中，每套所述的銑刀組件分別包括滑動座、絲桿和驅動電機，所述的驅動電機固定在支架上，所述的絲桿與驅動電機相聯且能在驅動電機帶動下旋轉，所述的滑動座與橫梁滑動連接且在滑動座上裝有刀具，且絲桿與滑動座通過螺紋結構相聯。當驅動電機轉動時能帶動滑動座沿著橫梁水平滑動。當相應的銑刀組件不使用時，可防止在橫梁的端部。

在上述的自動銑板機中，所述的夾具均勻分布在以轉盤為圓心的圓周上。這里的夾具數量根據需要確定。

在上述的自動銑板機中，所述的銑刀組件有兩組。其中一組銑刀組件用于加工聚丙烯塑料板，另一組銑刀組件用于加工金屬板材。

在上述的自動銑板機中，所述的驅動電機的輸出軸上固定有第一轉輪，所述的絲桿上固定有第二轉輪，所述的第一轉輪和第二轉輪之間設有傳動帶。

在上述的自動銑板機中，所述的旋轉動力機構包括電動機和減速箱，減速箱的輸入端與電動機相聯，減速箱的輸出端與轉盤相聯。

與現有的技術相比，本自動銑板機的優點在于：1、由于采用轉盤和刀具分離設置的結構，避免了兩者在工作時的振動干涉，大大提高了加工精度，降低了工作噪音。2、由于采用水泥制造支架，有效地提高了強度，避免發生振動，進一步提高了加工精度，此外，水泥具有易于加工制作的優點。3、自動化程度高，易于操作使用，大大地減低了勞動強度，提高勞動效率。4、功能多樣，能夠適用于對不同材料的板材進行加工。

附圖說明

圖1是本發明提供的結構示意圖。

圖中，轉盤1、旋轉動力機構2、夾具3、支架4、橫梁40、銑刀組件5、滑動座51、絲桿52、驅動電機53、第一轉輪54、第二轉輪55、傳動帶56、電控箱6。

具體實施方式

如圖1所示，自動銑板機包括水平設置的轉盤1，該轉盤1與能夠驅動其轉動的旋轉動力機構2相連。在轉盤1上設有四個用于固定工件的夾具3。夾具3均勻分布在以轉盤1為圓心的圓周上。旋轉動力機構2包括電動機和減速箱，減速箱的輸入端與電動機相聯，減速箱的輸出端與轉盤1相聯。