[發明專利]假捻變形機

無效

• 申請號: 201010134140.X
• 申請日: 2010-03-10
• 公開（公告）號: CN101994182A
• 公開（公告）日: 2011-03-30
• 發明（設計）人: K·舍費爾;R·莫斯特爾特;S·福爾施蒂希;A·屈佩爾;S·克羅斯
• 申請（專利權）人: 歐瑞康紡織有限及兩合公司
• 主分類號: D02G1/02
• 分類號: D02G1/02
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 沈英瑩

技術領域

本發明涉及一種按照權利要求1的前序部分所述的假捻變形機。

背景技術

為了假捻變形通常使用具有許多并排的加工點的機器，它的過程裝置在每一加點內設置成一紡絲流程并且固定于一機架中。這樣的假捻變形機例如由DE?102?32?547A1是已知的。

在已知的假捻變形機中，相鄰加工點的過程裝置分別組成一個過程模塊，其作為整體可拆式連接于機架。所述機器的這種模塊式結構特別適合用于影響調節機構，從而這樣的機器可很靈活地利用。

在已知的假捻變形機中，為了接納過程模塊采用一固定的機器框架。因此只能是有限地接納附加的過程模塊。

發明內容

與此相對地，本發明的目的在于，這樣改進同一種假捻變形機，使其可實現很靈活的模塊式構造方式。

按照本發明該目的這樣達到，即：為了接納層狀地相互重疊設置的多個過程模塊，機架的至少一個垂直定向的主支架通過一個下支架和一個上支架構成并且下支架和上支架可拆式相互連接。

通過各相應的從屬權利要求的特征和特征組合說明本發明的有利的進一步構成。

由這樣的方案達到本發明，即：將各過程模塊固定在機架的剛性的框架中。模塊式方案也用到機架上，從而按照過程模塊的數量和分配通過下支架和上支架的選擇可單獨地選擇主支架。

本發明的進一步構成，其中根據相互重疊設置的過程模塊的數量在上支架與下支架之間設置中間支架，其中中間支架支承至少一個過程模塊，為了將在紡絲流程內的附加的過程裝置集成于機架中這是特別合適的。這樣按照纖維類型例如在變形以后和在卷繞之前實施通過渦流的附加處理或一收縮處理。

在假捻變形機內，卷繞站是最大的過程裝置，其必須固定在機架內。對此通常層狀地相互重疊設置多個卷繞站，以便每一機械長度實現盡可能多的加工點。因此本發明的進一步構成特別有利的是，下支架固定多個相互重疊設置的過程模塊，所述過程模塊包括一組多個并排設置的卷繞站，同時各過程模塊可替換地固定在下支架上。為了在機器中固定許多卷繞站，只需要少量的支架裝置。由于過程模塊的可替換性還具有用新的卷繞站代替現有的卷繞站的可能性，其例如代替逆螺紋軸往復機構具有皮帶往復機構。

有利地同時利用下支架，以便在一相對置的支承側面上接納另一具有加熱裝置的過程模塊。該過程模塊同樣可拆式和可替換地連接于下支架，從而按照需要機械可設計成帶有或不帶有熱的后處理裝置。

較小的和緊湊的過程裝置例如變形裝置或供料導輥按照本發明的有利的進一步構成優選通過上支架固定。為此各過程裝置同樣設置成一個或多個過程模塊，它們可拆式連接于上支架。

為了通過一主支架可以接納盡可能多的用于許多纖維的變形和卷繞的過程裝置，優選按照進一步構造設計假捻變形機，其中通過兩個以一相互間距設置的支柱構成主支架，在它們之間固定各過程模塊并且所述支柱分別通過下支柱和上支柱構成。因此可以例如在一過程模塊上并排地構成四個卷繞站并且通過在兩側設置的支柱固定。

為了接納各過程裝置，各過程模塊優選構成支承板，它們根據過程裝置的型式可以具有特別的接納裝置。但將各過程模塊的支承板優選構造成使其可選擇地接納單電機驅動的過程裝置或成組電機驅動的過程裝置。這樣例如在用于接納卷繞站的過程模塊上可以配備通過單電機驅的皮帶往復裝置的往復裝置或通過一成組電機驅動的逆螺紋軸的往復裝置。

為了在一變形區域內可以實施熱處理用于在纖維上的卷曲的定形，需要較大的纖維拉伸。這優選通過加熱裝置和冷卻裝置來實現，它們固定在上部的機器層上。就這方面本發明的進一步構成特別有利的是，機架在主支架的上面具有一個水平定向的橫梁，其在對置的一端上通過一支撐架支承并且支承一上部的過程模塊，所述上部的過程模塊包括多個加熱裝置和冷卻裝置。上部的過程模塊同樣靈活地構成，使得按照纖維類型可使用高溫加熱器或聯苯加熱器。同樣冷卻裝置可以通過一被動式冷卻裝置例如通過一冷卻軌道構成，或通過一主動式冷卻裝置、通過一冷卻的冷卻管構成。上部的過程模塊的單獨的配備因此提供另一可能性，以便可以靈活地構成各加工點。

為了在過程開始和/或過程中斷時能夠迅速地操作各過程裝置，還設定，在支架與主支架之間構成一操作通道，其中在支架上設置至少另一過程模塊，用以接納一個供料軸或多個供料導輥。

附圖說明

現在借助一個實施例參照附圖更詳細地描述本發明。其中：

圖1按照本發明的假捻變形機的第一實施例的示意的橫剖視圖；

圖2按照本發明的假捻變形機的另一實施例的示意的側視圖；

圖3按照本發明的假捻變形機的另一實施例的示意的橫剖視圖。

具體實施方式