[發明專利]一種以河砂或尾砂為骨料的活性粉末混凝土及其制備方法

無效

• 申請號: 201010133815.9
• 申請日: 2010-03-29
• 公開（公告）號: CN102010156A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 李化建;易忠來;譚鹽賓;謝永江;朱長華;仲新華
• 申請（專利權）人: 中國鐵道科學研究院鐵道建筑研究所
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B14/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種以河砂或尾砂為骨料的活性粉末混凝土，其特征在于：其組分包括膠凝材料、骨料、水、減水劑、鋼纖維；活性粉末混凝土的配合比各組分的質量比如下：

膠凝材料：1

骨料：0.8-1.3

水：0.1-0.25

減水劑：0.005-0.07

鋼纖維：0.01-0.25

2.根據權利要求1所述的活性粉末混凝土，其特征在于：膠凝材料組分包括水泥、硅灰和礦物摻合料，其中礦物摻合料為粉煤灰、磨細礦渣粉、偏高嶺土、石英粉、鋼渣粉、磷渣粉、鋰渣粉之中的一種或二種以上的混合物。

3.根據權利要求1所述的活性粉末混凝土，其特征在于：所用骨料為河砂、尾砂中的一種或河砂與尾砂的混合物。

4.根據權利要求1所述的活性粉末混凝土，其特征在于：所用骨料的最大粒徑為5mm。

5.根據權利要求1所述的活性粉末混凝土，其特征在于：所用骨料的最大粒徑為1.25mm。

6.根據權利要求1所述的活性粉末混凝土，其特征在于：所用鋼纖維為鍍銅高強度圓截面纖維、波浪型、端鉤型鋼纖維中的一種。

7.根據權利要求1所述的活性粉末混凝土的制備方法，其特征在于其制備工藝的步驟是：按配方稱量好膠凝材料、骨料、鋼纖維加入攪拌機中攪拌均勻，再將減水劑的拌合水加入攪拌機繼續攪拌，攪拌均勻后，倒出攪拌機，進行成型和養護后即可制得活性粉末混凝土制品。

8.根據權利要求7所述的活性粉末混凝土的制備方法，其特征在于：所用的成型工藝可以采用振動成型或者壓制成型中的一種。

9.根據權利要求7所述的活性粉末混凝土的制備方法，其特征在于養護工藝是：振動成型后試件可采用帶模養護或脫模后養護，采用帶模養護時，試件需靜停6h以上；養護工藝采用蒸汽養護或蒸壓養護，采用蒸汽養護時，養護溫度為60-95℃，養護時間24-96小時；采用蒸壓養護時，養護溫度100-200℃，養護時間24-96小時。