[發明專利]一種基坑開挖的布孔及爆破方法

無效

• 申請號: 201010133766.9
• 申請日: 2010-03-26
• 公開（公告）號: CN101799261A
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發明（設計）人: 姜元慶;楊曙東;羅欣
• 申請（專利權）人: 重慶鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: F42D3/04
• 分類號: F42D3/04;F42D1/00
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 李曉兵;李玉盛

技術領域

本發明涉及深坑爆破技術，尤其是一種開挖深基坑過程中巖石爆破的布孔以及爆破方 法，屬于工程爆破技術領域。

背景技術

深基坑開挖是地下工程中最難的一環，特別是在巖石錯層分布的環境下，采用爆破技 術是提高開挖進度的基本條件之一。

傳統的基坑開挖爆破是采用自上而下鉆孔、爆破、排煙、排險、出渣、修整的方式， 逐層爆破，反復循環。這種傳統的施工方法，因受坑內作業面狹窄、通風困難等環境影響， 無論是采用整體爆破法還是臺階爆破法，所需炸藥單耗量通常都在3.0kg/m³以上，這種裝 藥量的爆破，對巖層的損傷較大，在巖層本身較破碎的情況下，坑壁容易出現超挖或坍塌 現象，給后續施工帶來諸多困難，而且在循環掘進的過程中，累積的爆破影響還可能會使 破碎的巖層進一步松動，具有安全隱患。因此，為減小爆破造成的影響，目前，在基坑爆 破時，采用了在基坑周圍設置預裂孔的方式，即先通過爆破威力較小的預裂孔，使基坑的 輪廓范圍與周圍巖壁分裂，再引爆主爆孔，使爆破產生的震動在預裂孔處被阻斷。如中國 專利200810080296.7公開的“一種預裂爆破方法”，它是沿開挖輪廓設計一排小孔徑的預裂 孔，在主炮孔和預裂孔之間與預裂孔平行設計有多組的緩沖孔，在預裂孔、緩沖孔和主炮 孔內分別對應設有藥柱以及導火裝置。但是，這種爆破方法是專門針對露天煤礦開采使用， 在主炮孔爆破后，通過平行排列的多組緩沖孔逐級緩沖，從而減小主炮孔的震動對周圍環 境的影響，因此，填充在主炮孔內的藥量相當大，震動影響和破壞力太大，只適合于在露 天爆破中使用，對于深基坑這種既要求爆破強度又需要確保井坑內防護安全性的情況，顯 然不適用，因此，需針對深基坑的開挖爆破設計專門的方案。

發明內容

針對現有技術存在的上述不足，本發明的目的在于介紹一種在爆破時對周邊建筑的震 動影響較小而且爆破效率較高的布孔及爆破方法。

本發明的技術方案：一種基坑開挖的布孔及爆破方法，在圓形基坑周邊輪廓線上設置 預裂孔，在預裂孔的內側設置主爆孔；其特征在于，在預裂孔和主爆孔之間設置若干個緩 沖孔，在主爆孔的內側還設置掏槽孔，所述掏槽孔位于基坑的中心部位；預裂孔、主爆孔、 緩沖孔和掏槽孔分別均勻分布在以基坑中心為圓心的同心圓環上，且緩沖孔所在圓環半徑 比預裂孔所在圓環半徑小；爆破時，預裂孔超前起爆，再依次按照掏槽孔、主爆孔、緩沖 孔的順序起爆。

進一步，所述預裂孔、主爆孔、緩沖孔和掏槽孔內均采用不耦合裝藥，其中，預裂孔 孔深與基坑深度相同，其孔徑為100～130mm，孔距為0.3～0.6m，預裂孔中部填裝520～580 g/m、藥徑為60～90mm的乳化炸藥，其孔內不耦合系數為3.4～3.6；緩沖孔的孔深為6～9m， 孔徑為100～130mm，孔距為2.5～2.8m，每孔裝藥30～40kg，藥徑為70～90mm，其上部 堵塞物高度為3～3.5m；主爆孔的孔深為6～9m，孔徑為130～160mm，孔距為6～6.5m，每 孔裝藥50～55kg，藥徑為110～130mm，其上部堵塞物高度為3.5～4m；掏槽孔的孔深為 6～9m，孔徑為100～130mm，孔距為0.8～1m，藥徑為70～90mm，其上部堵塞物高度為 3～3.5m。

本發明采用多層次布孔與微差爆破相結合的方式，使每一層次的布孔都能產生獨特的 作用，解決了在深坑爆破時爆炸太劇烈容易造成基坑損壞以及爆炸效率低又不足以破碎巖 石的問題，能夠較為精確的控制爆炸的擴散作用，有利于提高爆破的安全性。

相對于現有技術，本發明具有以下優點：

1、降低了爆破產生的震動、飛石等對周邊建筑以及人員的影響，通過在主爆孔的外 側設置一圈圓環狀的緩沖孔，并采用間隔起爆的方式，能夠對主爆孔引爆后的地震波和飛 石等產生緩沖作用，將爆破產生的危害控制在較小的范圍內；

2、提高了爆破效率，由于在主爆孔起爆前，先引爆了其內側的掏槽孔，將基坑中心 位置的巖石先破碎，當主爆孔引爆后其能量能夠通過掏槽孔產生了巖石裂縫迅速擴展，使 爆破的效率更高，同時還可以適當的減少炸藥的裝量，有利于降低爆破成本。

附圖說明

圖1為本發明的布孔方式示意圖。

圖中，1—預裂孔，2—主爆孔，3—緩沖孔，4—掏槽孔。

具體實施方式