[發(fā)明專利]一種球形堿土金屬含氧化合物均相混合粉體的合成方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010133582.2
• 申請日: 2010-03-23
• 公開（公告）號: CN101817546A
• 公開（公告）日: 2010-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘文;王寧會;李國鋒;寧桂玲
• 申請（專利權(quán)）人: 大連理工大學(xué)
• 主分類號: C01F11/02
• 分類號: C01F11/02;C01F13/00
• 代理公司: 大連理工大學(xué)專利中心 21200
• 代理人: 侯明遠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于無機功能材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及到堿土金屬含氧化合物粉體的深度混料技術(shù)，特別涉及到一種彩色等離子電視用球形堿土金屬含氧化合物均相混合粉體的工業(yè)制備方法。

背景技術(shù)

隨著平板電視行業(yè)的發(fā)展，PDP與LCD電視的競爭越來越激烈。為了適應(yīng)市場的要求，等離子電視需要從兩個方面提高其競爭力，一是提高發(fā)光效率；二是降低生產(chǎn)成本。圍繞這兩個基本問題，日本和韓國各大公司、研究所和大學(xué)就器件的工作機理和結(jié)構(gòu)，驅(qū)動電路和器件制作工藝進行了深入的研究。但到目前為止，在器件發(fā)光效率的研究上還沒有取得突破性進展，這就需要從材料改進的角度來解決問題。為進一步提高MgO介質(zhì)保護膜的性能，，摻雜一定量的其他元素對提高MgO的二次電子發(fā)射系數(shù)有促進的效果，可以降低屏的著火電壓，提高PDP屏的發(fā)光效率；采用堿土金屬氧化物材料制備的保護膜，具有更高的二次電子發(fā)射系數(shù)，可以進一步降低著火電壓，提高發(fā)光效率。這就要求摻雜物與主元素達到相當高的均勻度，因此對混合方法和設(shè)備都提出非常高的技術(shù)要求。

因此，改進MgO保護膜性能的措施主要集中在混料技術(shù)上，目前存在問題是設(shè)備昂貴、反應(yīng)空間小、及工作成本或技術(shù)難度等帶來的局限性，而一些方法雖然具備規(guī)?；瘲l件，但在一定程度上仍屬于非均相顆粒間混合，效率較低；而且混合顆粒大部分無規(guī)則形狀，這對于形成PDP用燒結(jié)體靶材的陶瓷化合成是非常不利的?？梢姲l(fā)展先進的混料技術(shù)是擺在面前一項艱巨任務(wù)，有必要研究適合規(guī)模化生產(chǎn)的高效混料技術(shù)。針對這些問題，本發(fā)明提出一種實用的堿土金屬含氧化合物的混料技術(shù)，用高純堿土金屬含氧化合物為原料，通過控制所用原料、分散溶劑、表面改性劑和粘合劑的種類與配方比例制備漿料，經(jīng)過調(diào)節(jié)濕法球磨時間，球磨速度及球料比優(yōu)化漿料性質(zhì)，形成均相漿料體，繼而控制噴霧干燥工序各項指標，最終得到適合PDP用燒結(jié)體靶材陶瓷化合成的微米級球形堿土金屬含氧化合物混合粉體。這種技術(shù)路線避免了傳統(tǒng)方法混料不均引起的一系列問題；且其工藝路線環(huán)保無污染，工藝耗時短，具有工業(yè)化應(yīng)用價值。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種制備微米級球形堿土金屬含氧化合物混合粉體的深度混料技術(shù)，通過該方法可得到PDP用微米級球形堿土金屬含氧化合物混合粉體材料，從而滿足國內(nèi)外市場和高科技領(lǐng)域特殊需求。

本發(fā)明的技術(shù)方案是以堿土金屬氧化物、氫氧化物、碳酸鹽作為原料，通過控制所用原料、分散溶劑、表面改性劑和粘合劑的種類與配方比例制備漿料，經(jīng)過調(diào)節(jié)濕法球磨時間，球磨速度及球料比優(yōu)化漿料性質(zhì)，再經(jīng)過噴霧干燥流程得到所需混料均勻的球形顆粒粉體材料。

本發(fā)明的效果和益處是整個制備過程所用原料易得，無廢物排放，屬環(huán)保性技術(shù)；更重要的是，采用濕法混料加噴霧干燥技術(shù)，形成均相混合體，在制造成本、產(chǎn)品性能和環(huán)境友好等方面展現(xiàn)出顯著競爭優(yōu)勢和利潤空間。

具體實施方式

以下結(jié)合技術(shù)方案詳細敘述本發(fā)明的具體實施方式。

本發(fā)明中的微米級球形堿土金屬含氧化合物混合粉體的制備方法，其特征是以堿土金屬氧化物、氫氧化物、碳酸鹽作為原料，通過控制所用原料、分散溶劑、表面改性劑和粘合劑的種類與配方比例制備漿料，經(jīng)過調(diào)節(jié)濕法球磨時間，球磨速度及球料比優(yōu)化漿料性質(zhì)，再經(jīng)過噴霧干燥流程得到所需混料均勻的球形顆粒粉體材料；具體工藝參數(shù)如下：